[实用新型]一种模具设计共用装置

说明书

本实用新型公开了一种模具设计共用装置，具体涉及模具领域，包括模座，所述模座的顶部内侧连接有第一模板，且模座的内部靠近四个边角位置处均设置有第一定位孔，所述第一定位孔的顶部内侧连接有第二模板，所述第二模板的顶部内侧连接有第三模板，所述第三模板、第二模板和第一模板的顶部边缘处均连接有固定板，所述固定板套接在定位柱的外部，所述定位柱的底部固定连接在模座的顶端，所述第三模板、第二模板和第一模板的顶部靠近边角位置处均设置有凹槽，所述凹槽的内部连接有固定环。本实用新型通过在单一的模具上加工成不同的产品结构，实现模具多元化，降低生产成本，提高生产效率，各个模板之间连接的稳定性较强，且拆卸方式简单方便。

技术领域

本实用新型涉及模具领域，更具体地说，本实用新型涉及一种模具设计共用装置。

背景技术

模具是在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具，广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成型加工中，模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离。

现如今较多的结构件采用冲压成型方式，对于类似结构一般还是单独模具机台设备，此方法在一定程度上增大了设备使用率以及加大了模具研发费用，大环境下做到用最低成本创造最大价值已成为势不可挡的趋势。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种模具设计共用装置，通过在单一的模具上加工成不同的产品结构，实现模具多元化，降低生产成本，提高生产效率，各个模板之间连接的稳定性较强，且拆卸方式简单方便，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模具设计共用装置，包括模座，所述模座的顶部内侧连接有第一模板，且模座的内部靠近四个边角位置处均设置有第一定位孔，所述第一定位孔的顶部内侧连接有第二模板，所述第二模板的顶部内侧连接有第三模板，所述第三模板、第二模板和第一模板的顶部边缘处均连接有固定板，所述固定板套接在定位柱的外部，所述定位柱的底部固定连接在模座的顶端，所述第三模板、第二模板和第一模板的顶部靠近边角位置处均设置有凹槽，所述凹槽的内部连接有固定环，所述第一模板的底部靠近边缘位置处设置有第一矩形卡槽，且第一模板的中部设置有第一型腔，所述第一模板的顶部靠近第一型腔的外侧设置有第一矩形卡块，且第一模板的内部对应定位柱的外部设置有第二定位孔，所述第二模板的内部对应定位柱的外部设置有第三定位孔，且第二模板的中部设置有第二型腔，所述第二模板的顶部靠近第二型腔的外侧设置有第二矩形卡块，且第二模板的底部边缘对应第一矩形卡块的外侧设置有第二矩形卡槽。

在一个优选地实施方式中，所述固定环的底部与凹槽的底部之间通过焊接或螺栓固定连接。

在一个优选地实施方式中，所述固定环的高度小于凹槽的深度。

在一个优选地实施方式中，所述定位柱的底部与模座的顶端之间连接方式为焊接。

在一个优选地实施方式中，所述第二矩形卡槽的横截面宽度小于第一矩形卡块的横截面厚度。

在一个优选地实施方式中，所述第一模板、第二模板和第三模板的端部对应插设的定位柱的横截面外径均对应小于第一模板、第二模板和第三模板上设置的固定板的孔径。

本实用新型的技术效果和优点：本技术方案中设计的第一模板安装在模座上，第二模板嵌入安装在第一模板的内部，第三模板嵌入安装在第二模板的内部，第一模板、第二模板和第三模板的内部型腔属于相似结构的同比例缩小，根据加工产品的需要，对第二模板和第三模板进行组装和拆卸，定位柱实现各个部分在竖直方向上的限位，在组装时，第一矩形卡块卡入第二矩形卡槽的内部实现限位固定，提高各个模板之间连接的稳定性，且可通过设置的固定环实现吊装或钩挂拆卸，进而使得本装置可通过在单一的模具上加工成不同的产品结构，实现模具多元化，降低生产成本，提高生产效率。

附图说明