[实用新型]一种铜箔柔性发热膜及发热装置

说明书

本实用新型公开一种铜箔柔性发热膜及发热装置，其中铜箔柔性发热膜包括由内而外的底膜层、导电铜箔层、阻燃胶水层和防护面料层。导电铜箔层位于底膜层的一面。阻燃胶水层有两层，包覆底膜层和导电铜箔层。防护面料层有两层，包覆阻燃胶水层。铜箔柔性发热膜采用铜箔喷涂电镀工艺，经实验验证发现其水洗、耐弯折性能要大大优于普通发热膜。可以用于生产大面积发热片。而且用安全的低电压供电驱动，成本低。

技术领域

本实用新型涉及发热类产品技术领域，特别涉及一种铜箔柔性发热膜及发热装置。

背景技术

现有市面上的发热类产品，包括可发热服装、可发热的穿戴设备、可发热户外用品、居家办公、个人护理等，其发热部件主要有几种：碳纤维绳、石墨烯膜、厚膜浆料印刷膜、布料喷涂、布料编织等。然后通过控制电路、检测传感器、电源等实现控制加热。

碳纤维绳顾名思义就是线状，其形状本身导致发热区也是线状，有线的地方热，无线的地方冷，热量不均匀，而且线会产生很强的异物感。碳纤维绳过电流能力低，做大面积加热时需要高电压驱动，而且还不能弯折，不能水洗，不阻燃，易断、安全系数低等。

膜类发热部件主要是一种将碳浆或其它稀土导电材料通过印刷方式转移到一种绝缘基材上形成可导电发热的电路。其主要缺点也在于不能水洗，不耐弯折，发热可能不均匀，容易出现局部高温点烧穿，易衰减等。不能做大面积发热且成本高。同时导电材料与基材需匹配，否则易脱落。

布类发热部件主要是导电材料通过喷涂或浸染方式转移到布上或直接把导电材料编织进布料中，其主要缺点也在于不能水洗，不耐弯折，容易出现局部高温点烧穿，易衰减等，且成本较高。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型的目的是公开一种铜箔柔性发热膜及发热装置。本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

第一方面，本实用新型公开一种铜箔柔性发热膜，包括由内而外的底膜层、导电铜箔层、阻燃胶水层和防护面料层；导电铜箔层位于底膜层的一面；阻燃胶水层有两层，包覆底膜层和导电铜箔层；防护面料层有两层，包覆阻燃胶水层。

进一步地，所述的底膜层采用聚酰亚胺膜或PET聚脂膜。

进一步地，所述的导电铜箔层由导电铜箔喷涂或电镀到底膜层上形成。

进一步地，所述的防护面料层采用聚酰亚胺膜、防水布、无纺布或醋酸胶布。

第二方面，本实用新型公开一种发热装置，包括防护层布、控制电路和温度传感器，还包括至少一个铜箔柔性发热膜，防护层布上下两层夹住铜箔柔性发热膜；控制电路连接外部电源后通过导电的连接线给铜箔柔性发热膜供电；温度传感器贴在铜箔柔性发热膜上检测铜箔柔性发热膜的温度。

进一步地，所述的控制电路的外面加硅胶壳，硅胶壳内部灌入硅胶进行防水。。

本实用新型的一种铜箔柔性发热膜是在市面上普通膜类发热部件的基础上作出优化改进后产生的新型发热膜，其优化点有：

1.采用喷涂电镀工艺，其发热均匀性得到了很大的优化。

2.采用铜箔喷涂电镀工艺，经实验验证发现其水洗、耐弯折性能要大大优于普通发热膜。

3.相比于纤维绳及普通发热膜，铜箔柔性发热膜可以用于生产大面积发热片，用安全的低电压供电驱动，成本低。

附图说明

图1为本实用新型的铜箔柔性发热膜的结构示意图；

图2为本实用新型的发热装置的组成结构示意图。

附图标记说明如下：