[实用新型]胶体磨

说明书

本实用新型涉及一种胶体磨，涉及工业生产设备的技术领域，包括由下至上依次设置的电机座、动磨壳体、静磨壳体，所述动磨壳体与静磨壳体可拆卸连接，所述电机座上且位于动磨壳体的周向设置有多个导向柱，所述静磨壳体的外周向设置有安装环板，所述导向柱穿设于安装环板，所述安装环板上设置有限制导向柱与安装环板相对移动的锁定件。本实用新型具有支撑静磨壳体的导向柱不容易发生弯折，使得动磨壳体与静磨壳体经过长时间使用后仍可以紧密连接的效果。

技术领域

本实用新型涉及工业生产设备的技术领域，尤其是涉及一种胶体磨。

背景技术

胶体磨是一种离心式研磨设备，它的优点是结构简单，设备保养维护方便，适用于较高粘度物料以及较大颗粒的物料。

公开号为CN206464031U的实用新型专利公开了一种胶体磨，其包括转动电机、胶体磨本体、放料壳体和圆筒，圆筒的两个端面与胶体磨本体上端面大小相同，放料壳体为圆锥形并且在其锥顶开有通孔，圆筒的一个端面与放料壳体锥顶固定连接，另一个端面与胶体磨上端面可拆卸固定连接，放料壳体、胶体磨本体和圆筒内部相通，在转动电机上表面垂直向上固接有连接轴，放料壳体外表面固定连接有转动杆，转动杆与连接轴转动连接，达到了通过旋转打开放料壳体，方便更换磨盘的目的。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：当圆筒与胶体磨本体分离时，由于仅仅通过一根转动杆对胶体磨本体进行支撑，久而久之容易使转动杆发生弯折，影响重新固定胶体磨与圆筒时的精度，容易发生漏料的情况。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种胶体磨，其改变了动磨壳体与静磨壳体的分离方式，当动磨壳体与静磨壳体分离时，支撑静磨壳体的导向柱不容易发生弯折，使得动磨壳体与静磨壳体经过长时间使用后仍可以紧密连接。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种胶体磨，包括由下至上依次设置的电机座、动磨壳体、静磨壳体，所述动磨壳体与静磨壳体可拆卸连接，所述电机座上且位于动磨壳体的周向设置有多个导向柱，所述静磨壳体的外周向设置有安装环板，所述导向柱穿设于安装环板，所述安装环板上设置有限制导向柱与安装环板相对移动的锁定件。

通过采用上述技术方案，导向柱的设置将动磨壳体与静磨壳体改为了上下分离的方式，通过多个导向柱以及锁定件的设置使得当静磨壳体抬升时整体的稳定性更高，使各个导向柱的受力均匀，不容易发生弯折，进而使动磨壳体与静磨壳体相互重新固定时仍可以紧密贴合，不会产生缝隙，延长胶体磨的使用寿命。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述锁定件包括安装座、第一压缩弹簧以及贯穿于安装座上的锁定杆，所述安装座套设于导向柱上，所述安装座的侧壁上设置有供锁定杆穿设且滑移的滑移孔，所述锁定杆靠近导向柱的一端设置有横截面积大于锁定杆横截面积的锁定部，所述安装座上且位于滑移孔朝向导向柱的一侧设置有供锁定部穿设且滑移的复位槽，所述第一压缩弹簧设置于复位槽中且套设于锁定杆上，所述第一压缩弹簧驱动所述锁定部始终有与导向柱抵接的趋势，所述导向柱上设置有供锁定部穿设的锁定环槽。

通过采用上述技术方案，通过拔插锁定杆的设置使得安装环板与导向柱之间实现相互锁定的方式结构简单，只需将安装环板提升至固定高度时，锁定杆通过第一压缩弹簧的作用可以自动插入导向柱的锁定环槽中，而需要将安装环板与导向柱进行解锁时，只需向外拔出锁定杆即可将安装环板与导向柱解锁而使静磨壳体可以重新与动磨壳体进行固定，使用方便。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述安装座内设置有套设于所述导向柱上且与导向柱滑移连接的直线轴承。

通过采用上述技术方案，直线轴承的设置使得安装环板在滑移过程中的摩擦力减小，减小了安装环板由于摩擦阻力所产生的的自震，提高了安装环板以及静磨壳体的稳定性，同时直线轴承的设置提高了安装环板进行移动时的精度，方便静磨壳体与动磨壳体进行对位，避免碰伤动磨。