[实用新型]一种阴极板横向传输设备

说明书

本实用新型公开了一种阴极板横向传输设备，包括横向链机头装置、横向链横梁、横向链机尾装置，设有接收工位、振打工位、预剥离工位、工人观察工位、剥离工位、刷板工位和阴极板回收工位；通过限位条限制可移动链轮装置的纵向位置，通过机械限位装置和气缸限位装置使链条保持张紧。传动轴与电机减速机连接的部位设有电机减速机扭力臂，横向链横梁包括横向链支柱、横梁、阴极板横向限位装置、阴极板挂板限位装置、阴极板预剥限位器和检测传感器。链条传动平稳、使用寿命、便于观察与检修，保证阴极板传输过程中的稳定、防止掉板、链条移动速度，缩短了剥锌时间，提高了效率。

技术领域

本实用新型涉及一种湿法冶金电积后阴极板剥离系统，尤其涉及一种阴极板横向传输设备。

背景技术

湿法冶金工艺是当今世界炼锌的主流工艺，湿法炼锌的过程是将阴极板和阳极板放入电解槽溶液中，阴极板和阳极板以一定的间距交替排列，通过电解过程使金属离子吸附在阴极板上，当金属吸附层达到一定厚度时，用行车将阴极板从电解槽中取出，剥离阴极板上这层沉积的金属锌片，经熔化铸成锌锭，得到最终产品。从阴极板上剥取沉积的金属锌片是一项繁重的体力劳动，不仅耗费巨大的人力，还存在人身安全隐患，再加上锌电解车间酸雾很重，严重危害工人健康，招收劳动工人已经越来越困难，劳动力的成本也快速增长。为了节省劳动力，提高生产率，改善劳动条件，世界上各大锌冶炼企业和设备制造企业都积极开发和应用机械化和自动化剥锌，解决了剥锌作业主要工序的机械化和自动化问题，包括锌片剥离过程和阴极板刷洗过程，初步实现了剥锌作业的机械化和自动化。

现有技术一：

在CN206580896U中披露了一种阴极板横向传送装置，该系统中包括机架、和设置在机架上的传输链条。机架上依次设有锌片接收工位，振打工位，预剥离工位，人工检查工位，剥离工位，锌片回收工位以及阴极板回收工位。横向传送装置带动未剥离阴极板顺次由一个工位移动到另一个工位从而完成锌片的剥离。

现有技术一至少存在以下问题：

该阴极板横向传送装置中没有链条张紧装置，链条长时间使用会导致链条松动造成掉板，影响整个剥锌系统的效率；预剥离设备，剥离设备与横向传送装置连接部分框架立柱太多，可视性差，不利于人工观测与检修；链条传输动力系统裸露在酸雾环境中，易造成腐蚀减少传动系统寿命；横向传输设备起始两端链条部分没有防护装置，传送过程中链条上阴极板挂钩可能打伤过往工人，存在安全隐患；该横向传送装置没有设置刷板工位，对于没有剥干净的阴极板不能进行有效的清洗；横向链机架上没有阴极板限位装置，当阴极板放入横向链上时会产生摆动和横向偏移，易造成阴极板的脱落。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种阴极板横向传输设备。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

本实用新型的阴极板横向传输设备，包括横向链机头装置、横向链横梁、横向链机尾装置，并自横向链机头装置至横向链机尾装置之间依次设有接收工位、振打工位、预剥离工位、工人观察工位、剥离工位、刷板工位和阴极板回收工位；

所述横向链机头装置包括防护罩、机头箱体、气缸限位装置、机械限位装置、可移动的链轮传动装置，所述机头箱体上安装有导向条和限位条并开有长孔，所述可移动链轮装置包括传动轴、链轮，所述传动轴的两端分别设有带轴承座的滑块，所述带轴承座的滑块安装在所述导向条中，所述气缸限位装置和机械限位装置安装在所述带轴承座的滑块上，所述防护罩对链轮进行包裹。

由上述本实用新型提供的技术方案可以看出，本实用新型实施例提供的阴极板横向传输设备，链条传动平稳、使用寿命、便于观察与检修，保证阴极板传输过程中的稳定、防止掉板、链条移动速度，缩短了剥锌时间，提高了效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的阴极板横向传输设备结构示意图。