[实用新型]一种高效硅树脂原料混合釜

说明书

本实用新型提供一种高效硅树脂原料混合釜，涉及硅树脂生产领域，包括机体，机体顶部设有电动机A，电动机A的输出轴与转动轴A的一端连接，转动轴A的另一端与转动轴B的一端通过轴承连接，转动轴B的另一端伸出机体底壁与转动机构连接，转动轴B与转动轴A均设在机体内，转动轴A上设有搅拌机构A，转动轴B上设有搅拌机构B，搅拌机构B与搅拌机构A的结构相同，所述搅拌机构A包括搅拌组件A、搅拌组件B、滑动块、滑动件及缓冲件，该混合釜通过转动轴A带动搅拌机构A、转动轴B带动搅拌机构B进行差速转动，在差速转动的过程中对机体内的硅树脂原料进行混合，物料流动性增强，增强了该混合釜的混合效果，提高了后续生产的硅树脂的性能。

技术领域

本实用新型涉及硅树脂生产领域，特别是涉及一种高效硅树脂原料混合釜。

背景技术

硅树脂，是一种具有高度交联结构的热固性聚硅氧烷聚合物，兼具有机树脂及无机材料的双重特性，具有独特的物理、化学性能，有很好的电绝缘性质，耐温及防水的效果。硅树脂耐候性比一般的有机树脂好。因此，在耐温、耐热及防湿处理保护表层的涂布上，皆为理想的材料。在硅树脂生产过程中需要对硅树脂原料进行搅拌混合，现有的混合设备在混合时通过一根或多根搅拌杆进行搅拌，机体上部和机体底部的搅拌后的物料成分不同，混合效率低，无法对硅树脂原料进行均匀混合，从而导致制备的硅树脂性能较差。

实用新型内容

为解决上述问题，本申请实施例公开了：一种高效硅树脂原料混合釜，包括机体，机体顶部设有电动机A，电动机A的输出轴与转动轴A的一端连接，转动轴A的另一端与转动轴B的一端通过轴承连接，转动轴B的另一端伸出机体底壁与转动机构连接，转动轴B与转动轴A均设在机体内，转动轴A上设有搅拌机构A，转动轴B上设有搅拌机构B，搅拌机构B与搅拌机构A的结构相同，所述搅拌机构A包括搅拌组件A、搅拌组件B、滑动块、滑动件及缓冲件，滑动块套在转动轴A上且滑动块通过滑动件与转动轴A连接，滑动块与缓冲件连接，缓冲件与转动轴A连接，滑动块一侧与搅拌组件A铰接，滑动块另一侧与搅拌组件B铰接，搅拌组件A与转动轴A铰接，转动轴A与搅拌组件B铰接，搅拌组件B与搅拌组件A的结构相同，搅拌组件A包括搅拌杆及拉杆，搅拌杆与转动轴A铰接，搅拌杆与拉杆的一端铰接，拉杆的另一端与滑动块铰接。

优选的，本申请实施例还公开了所述滑动件包括卡凸、卡槽、限位块A及限位块B，卡凸设在转动轴A上，卡凸顶部设有限位块A，卡凸底部设有限位块B，卡凸插入卡槽内，卡槽设在滑动块内部，卡槽与卡凸相适配且卡槽与卡凸滑动连接。

优选的，本申请实施例还公开了所述滑动块位于限位块A与限位块B之间。

优选的，本申请实施例还公开了所述卡凸的数量不少于一个，卡槽的数量与卡凸的数量相等。

优选的，本申请实施例还公开了所述缓冲件包括凹槽、弹簧及移动杆，所述凹槽设在滑动块上，凹槽内壁与弹簧的一端连接，弹簧的另一端与移动杆的一端连接，移动杆的另一端伸出凹槽与转动轴A固定连接，移动杆与转动轴A相互平行设置。

优选的，本申请实施例还公开了所述转动机构包括电动机B、圆锥齿轮A及圆锥齿轮B，所述电动机B通过电机固定架设在机体底壁上，电动机B的输出轴与圆锥齿轮B的输入端连接，圆锥齿轮B与圆锥齿轮A以90°轴交角啮合，圆锥齿轮A的输出端与搅拌杆B连接。

优选的，本申请实施例还公开了所述转动机构外部套有保护壳，保护壳设在机体底壁上。

优选的，本申请实施例还公开了所述机体底部设有出料口，机体顶部设有进料口。

优选的，本申请实施例还公开了所述搅拌机构A与搅拌机构B镜像设置。