[实用新型]一种抱闸机构的感应装置

说明书

本实用新型提供的抱闸机构的感应装置，包括开闸接近开关、合闸接近开关、第一感应螺钉和开关安装座；开闸接近开关和合闸接近开关安装于同一开关安装座上，第一感应螺钉用于合闸状态下感应开闸接近开关，开闸状态下感应合闸接近开关。该感应装置中第一感应螺钉，一个部件分饰两个角色，在合闸过程中，当第一感应螺钉感应到开闸接近开关时，此时抱闸机构处于合闸状态；在开闸过程中，当第一感应螺钉感应到合闸接近开关时，此时抱闸机构处于开闸状态。与现有技术相比，该感应装置中的两个接近开关集中安装，有利于调试员的现场调试操作；且两个接近开关集中化设计，更有利于机器的模块化设计，使其能通用于多种机型。

技术领域

本实用新型涉及二板式注塑机技术领域，尤其涉及一种抱闸机构的感应装置。

背景技术

现有技术中，如图1和图2所示，二板式注塑机中的抱闸机构，包括抱闸油缸组件1、油缸支撑板2、抱闸连接杆3、左连杆4、左抱闸5、导向套6、右连杆7、右抱闸8、抱闸下托板9和抱闸上托板10。为了控制抱闸机构的开与关，该抱闸机构还包括开闸接近开关11、第一感应螺钉12、合闸接近开关13和第二感应螺钉14。其中，开闸接近开关11通过开关安装座15固定安装于油缸支撑板2上，对应地，第一感应螺钉12固定安装于左抱闸5靠近油缸支撑板2的一侧；合闸接近开关13通过开关安装座15固定安装于左抱闸5靠近右抱闸8的下端面，对应地，第二感应螺钉14固定安装于右抱闸8靠近左抱闸5的下端面。工作时，抱闸油缸组件1接通液压动力源，无杆腔进油时，活塞杆推动左抱闸5右移，左抱闸5通过左连杆4推动导向套6上移，导向套6通过带动右抱闸8左移，使得左抱闸5与右抱闸8相对靠近，合闸接近开关13感应到第二感应螺钉14，控制系统得到信号后，将停止合闸动力。反之，有杆腔进油，左抱闸5和右抱闸8相对远离，开闸接近开关11感应到第一感应螺钉12，控制系统得到信号后，将停止开闸动力。

上述抱闸机构的感应装置中，开闸接近开关和合闸接近开关的位置相隔较远，不利于调试员现场调试操作；且不利于机器的模块化设计。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于：提供一种抱闸机构的感应装置，该感应装置调试方便；有利于机器的模块化设计，使其能通用于多种机型。

本实用新型的目的采用如下技术方案实现：

一种抱闸机构的感应装置，包括开闸接近开关、合闸接近开关、第一感应螺钉和开关安装座；所述开闸接近开关和所述合闸接近开关安装于同一所述开关安装座上，所述第一感应螺钉用于合闸状态下感应所述开闸接近开关，开闸状态下感应所述合闸接近开关。

作为进一步实施例，所述第一感应螺钉固定安装于油缸支撑板上端；对应地，所述开关安装座固定安装于抱闸上托板靠近所述第一感应螺钉的一侧，所述开闸接近开关和所述合闸接近开关均安装于所述开关安装座上。

作为进一步实施例，所述第一感应螺钉固定安装于油缸支撑板下端；对应地，所述开关安装座固定安装于抱闸下托板靠近所述第一感应螺钉的一侧，所述开闸接近开关和所述合闸接近开关均安装于所述开关安装座上。

作为进一步实施例，所述开关安装座固定安装于油缸支撑板上端；对应地，所述第一感应螺钉固定安装于抱闸上托板靠近所述开关安装座的一侧；所述开闸接近开关和所述合闸接近开关均安装于所述开关安装座上。

作为进一步实施例，所述开关安装座固定安装于油缸支撑板下端；对应地，所述第一感应螺钉固定安装于抱闸下托板靠近所述开关安装座的一侧；所述开闸接近开关和所述合闸接近开关均安装于所述开关安装座上。

作为进一步实施例，所述开关安装座呈L型。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：