[实用新型]可将块状原材料打碎的装置

说明书

本实用新型公开了可将块状原材料打碎的装置，包括底座和中空的磨粉筒，底座设有下支座、转盘和可驱动转盘旋转的动力件，转盘的上端面设有多个方形的刀片，刀片设有倾斜的切削刃，磨粉筒安装有齿圈、垫圈、可旋转的叶盘、可驱动叶盘旋转的电机，齿圈套设在转盘外，垫圈包括内圈和外圈，外圈与齿圈连接，叶盘设置在内圈的内部，外圈设有进料口，磨粉筒设有把手、转轴、进料管、出料管、吸粉槽、以及多个贯通的进风孔。本实用新型结构简单，进风孔附近的的区域降温效果明显，叶盘旋转时，不仅会把塑粉从转盘的打碎区域吸至吸粉槽内，还把磨粉筒外的常温空气吸至吸粉槽，就可以实现叶盘、以及吸粉槽的附近区域降温，防止塑粉结团、结块。

技术领域

本实用新型涉及在塑粉打碎装置的领域，尤其是涉及可将块状原材料打碎的装置。

背景技术

塑粉是喷塑工艺中使用的材料，其应用场合广泛，金属表面需要用到不同的颜色进行装饰，而塑粉本身颜色单一，于是在塑粉制作的前期加入各色颜料进行混炼，再经过碾碎、碎粉、筛选工序后就能加工为塑粉成品，其原理塑粉原料和颜料倒入混炼装置内，并将混炼装置加热，使塑粉原料加热至熔融状态，均匀混炼后的塑粉原料从混炼装置被挤出至滚筒进行冷却，从滚筒出来后的半成品塑粉块为不规则的片状物体，再进入碾碎装置碾碎成为大小不均匀的半成品颗粒，半成品颗粒经过碎粉装置后变成大小不一的半成品粉末，最后经过筛子筛选制成粉粒大小均匀的塑粉成品。

块状的塑粉原料在经过打碎装置后，变成粉末状，如果打碎装置的出料部位温度过高，就容易使粉末状的塑粉结团、结块，有待解决。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供可将块状原材料打碎的装置，在磨粉筒设置了内外贯通的进风孔，可对吸粉槽的附近区域降温。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：可将块状原材料打碎的装置，包括底座和中空的磨粉筒，所述的底座设有下支座、转盘和可驱动转盘旋转的动力件，所述的转盘的上端面设有多个方形的刀片，所述的刀片设有倾斜的切削刃，所述的磨粉筒安装有齿圈、垫圈、可旋转的叶盘、可驱动叶盘旋转的电机，所述的齿圈套设在转盘外，所述的垫圈包括内圈和外圈，所述的外圈与齿圈连接，所述的叶盘设置在内圈的内部，所述的外圈设有进料口，所述的磨粉筒设有把手、转轴、进料管、出料管、吸粉槽、以及多个贯通的进风孔，所述的进风孔与内圈的内部导通，所述的出料管与吸粉槽导通，所述的进料口与进料管导通，所述的转轴与下支座转动连接。

作为本实用新型进一步改进，所述的磨粉筒在靠近把手的这端设有与底座连接的长螺杆。磨粉筒盖住底座后，拧紧长螺杆，使磨粉筒和底座密封连接。

作为本实用新型进一步改进，所述的磨粉筒设有上支座，所述的转轴设置在上支座处。转轴可在上支座处转动。

作为本实用新型进一步改进，所述的下支座设有与转轴套接的转孔。转轴可在转孔内转动。

作为本实用新型进一步改进，所述的磨粉筒设有固定把手的两个固定块，所述的固定块设置在磨粉筒远离转轴的一端。固定块用于支撑把手。

作为本实用新型进一步改进，所述的进料管端部设有外径大于进料管的圆形的第一连接板，所述的出料管端部设有外径大于出料管的圆形的第二连接板。

作为本实用新型进一步改进，所述的第一连接板、第二连接板均安装有密封垫。第一连接板、第二连接板用于增加接触面积，当两者分别与相应的管道连接后，接触面积越大，密封效果越好；密封垫也起到密封的效果。

作为本实用新型进一步改进，所述的叶盘设有多个长方体状的叶片。叶片在高速旋转时，会把塑粉从转盘的打碎区域吸至吸粉槽内，最后塑粉进入出料管。

作为本实用新型进一步改进，所述的刀片设有螺纹孔，所述的转盘的下端设有与螺纹孔连接的螺栓。用螺栓将刀片紧固，螺栓位于转盘下端，可以避免与塑粉碰撞。