[实用新型]一种金属粉尘处理装置

说明书

本实用新型公开了一种金属粉尘处理装置,包括吸气机构、金属粉尘处理室、第一导气管、喷淋室、第二导气管以及用于吸附水蒸气以及粉尘的过滤室；其特征在于：所述第一、二导气管由内至外依次由粉尘防粘层、管道层、纤维层、加固层、防护层及耐高温层组成；所述过滤室由壳体及设置于壳体内由石英砂层、海绵层、活性炭层组成的过滤装置组成；本实用新型利用多层结构的导气管实现良好的粉尘抽离作用，大大增强了管道的使用寿命，提高了管道的利用率，减少了管道外部辅助材料的设置，在这一点上减少了管道的使用成本；同时，利用多层结构的过滤室实现粉尘更好的过滤作用，大大提高了粉尘处理的能力。

技术领域

本实用新型涉及一种处理装置,尤其涉及一种用于金属粉尘的处理装置，属于车载产品应用技术领域。

背景技术

在现有技术中，各种粉尘都是采用喷淋的方式去除，不管粉尘的种类，效率较低。因此，现有技术存在缺陷，急需改进。

为了改善上述问题，中国专利“一种粉尘处理装置”（申请号：CN207786217U；公开日：2018年8月31日）对金属粉尘处理装置的结构进行了改进。

虽然该装置能够很好地进行金属粉尘的处理，提高处理金属粉尘的工作效率，但是该装置所采用的导气管通常采用塑胶管或橡胶管，但是这个导气管由于长期裸露在外，受到日晒雨淋，导气管易损坏。

为了使导气管不损坏，常用的手段是在导气管的外围增加保护套，这样就会增加管道的使用成本；同时，由于管道内部未设置防尘装置，粉尘易粘附在导气管的内壁上，长时间使用，会因粉尘堆积造成导气管负压过重，而导致导气管损毁。

此外，在过滤室中只设置了活性炭，且整个活性炭装置是设置过滤室内部的，长期使用的情况下，会降低活性炭的使用功效；且更换活性炭十分不方便。

发明内容

针对上述现有技术中存在的问题和不足，本实用新型提供一种金属粉尘处理装置，本实用新型重点对导气管和过滤室的结构进行改进，提高导气管的使用效率，同时解决了活性炭更换不方便的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案是：

一种金属粉尘处理装置,包括吸气机构、金属粉尘处理室、第一导气管、喷淋室、第二导气管以及用于吸附水蒸气以及粉尘的过滤室；所述吸气机构设置于所述金属粉尘处理室的进气口，所述第一导气管的一端与所述金属粉尘处理室的出气口连通，所述第一导气管的另一端与所述喷淋室连通，所述喷淋室与所述第二导气管的一端连通，所述第二导气管的另一端与所述过滤室连通； 所述金属粉尘处理室的顶部和底部之间设置有上电极板以及下电极板，所述上电极板以及下电极板之间设置有用于吸附粉尘的绝缘板，所述绝缘板的朝向所述上电极板的一面设置有多个吸附槽；

在本实用新型中，所述第一导气管与第二导气管结构相同，且均为多层结构的导气管；以第一导气管为例进行结构说明,具体改进之处在于：

所述第一导气管由粉尘防粘层、管道层、纤维层、加固层、防护层及耐高温层组成；所述粉尘防粘层、管道层、纤维层、加固层、防护层及耐高温层由内至外依次设置，且每层之间通过粘胶粘接连接；

进一步改进，所述粉尘防粘层为粉尘防粘剂层；所述粉尘防粘剂层内所采用的粉尘防粘剂为水性硬脂性酸锌乳液、橡胶防粘剂或橡胶隔离防粘剂；

进一步改进，所述纤维层为尼龙纤维层；

进一步改进，所述加固层为橡胶加固层；

进一步改进，所述防护层为泡沫防护层；

进一步改进，所述耐高温层为锡箔层。

本实用新型的第二个改进点就是对过滤室的改进，所述过滤室由壳体及设置于壳体内的过滤装置组成；所述过滤装置与壳体滑动性连接；