[实用新型]一种幕墙横梁与立柱的连接结构

说明书

本实用新型公开了一种幕墙横梁与立柱的连接结构，包括立柱本体、承托下玻璃幕墙的第一横梁和承托上玻璃幕墙的第二横梁，所述第一横梁为开口式结构，所述第二横梁插合连接第一横梁；所述立柱本体沿长度方向设置有钉线槽，所述第一横梁上对应钉线槽设置有固定孔，所述固定孔内贯穿设置有连接于钉线槽的固定件。依靠第一横梁上的第一腔体与第二腔体将进入幕墙缝隙处的雨水沿第一横梁的底板排出幕墙，由于底板与幕墙缝隙具备高度差，即可有效避免雨水倒灌的现象出现；同时通过设置有固定孔的第一横梁与设置有钉线槽的立柱本体进行精准对接，避免了对第一横梁的再加工，减少工序，降低成本。

技术领域

本实用新型涉及幕墙制造技术领域，尤其是涉及一种幕墙横梁与立柱的连接结构。

背景技术

现有的单元式玻璃幕墙是由立柱组件及第一横梁和第二横梁组成的单元组件，第一横梁为了满足承载力要求，一般采用腔体结构，同时为了达到安装的需求，第一横梁需铣一个切口，在现有的工程中，雨水通过立柱之间的缝隙进入第一横梁的表面，然后直接排出室外。

例如一种在中国专利文献上公开的“一种单元式幕墙”，其公告号“CN203821646U”，包括立柱、横梁及固定于该立柱和横梁上的幕墙板，该横梁具有靠近室内的内腔和靠近室外的外腔，该外腔下方依次具有第一排水腔和第二排水腔；该内腔和该第一排水腔之间设有第一排水孔，该第一排水腔和该第二排水腔之间设有第二排水孔；该立柱具有竖向的排水腔，与第二排水腔连通。这种结构虽然通过排水腔的设置可以完成幕墙内部的排水，但有一下几点不足：首先，对横梁进行切口加工造成了材料的浪费，增加了成本，降低了整体刚度；其次，由于板块之间的缝隙与横梁在同一高度，在风压的作用下，易造成雨水倒灌，排水困难，在幕墙内部造成雨水渗漏，影响结构的密封性。

发明内容

针对背景技术中提到的，现有技术中存在的需要对横梁进行再加工，以及幕墙内部易出现雨水倒灌的问题，本实用新型提供了一种幕墙横梁与立柱的连接结构，依靠第一横梁上的第一腔体与第二腔体将进入幕墙缝隙处的雨水沿第一横梁的底板排出幕墙，由于底板与幕墙缝隙具备高度差，即可有效避免雨水倒灌的现象出现。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种幕墙横梁与立柱的连接结构，包括立柱本体、承托下玻璃幕墙的第一横梁和承托上玻璃幕墙的第二横梁，所述第一横梁为开口式结构，所述第二横梁插合连接第一横梁；所述立柱本体沿长度方向设置有钉线槽，所述第一横梁上对应钉线槽设置有固定孔，所述固定孔内贯穿设置有连接于钉线槽的固定件。所述立柱本体内部设置有钉线槽，将固定件通过第一横梁上的固定孔贯穿连接于钉线槽，使得立柱本体与第一横梁的连接结构由传统技术中先通过对第一横梁进行铣切，得到切口后卡合立柱本体，再通过固定件进行固定的方式转变为直接通过固定件进行固定，避免了对第一横梁的再加工，即节省物料成本，同时降低生产成本。

作为优选，所述第一横梁包括底板和设置于底板上的外侧板、支撑板和内侧板，所述底板高度低于第一横梁与第二横梁之间靠近玻璃幕墙的缝隙高度设置；所述外侧板与支撑板之间为第一腔体，所述支撑板与内侧板之间为第二腔体，所述第一腔体与第二腔体均为开口式结构。由外侧板、支撑板和内侧板组成的第一腔体与第二腔体，相较于传统横梁的封闭式腔体，结构改变为顶部开口的开口式结构，同时底板高度低于玻璃幕墙之间的缝隙高度，这种结构可以确保自幕墙缝隙进入横梁处的雨水落入第一横梁的内部，避免回流现象的出现，再通过第一横梁端部的开口即可完成雨水排出。

作为优选，所述外侧板上设置有幕墙承托部，所述幕墙承托部下方设置有顶托槽，所述顶托槽内设置有顶托胶条。所述外侧板的幕墙承托部配合其上设置的挂载板对设置在第一横梁外侧的玻璃面板进行重力承载，同时通过顶托槽内的顶托胶条对玻璃面板进行顶托，避免其产生晃动，提高连接结构整体的稳定性。

作为优选，所述支撑板靠近底部处设置有排水孔。所述排水孔连通第一腔体与第二腔体，当雨水通过第一横梁顶部的开口进入横梁内部后，即使越过靠近玻璃面板的第一腔体直接进入第二腔体内，亦可通过排水孔回流至第一腔体，最终沿第一腔体长度方向流出幕墙内部。