[实用新型]一种线路板腐蚀效率高的腐蚀机构

说明书

本实用新型涉及电子元件加工设备技术领域，尤其涉及一种线路板腐蚀效率高的腐蚀机构。本实用新型要解决的技术问题是线路板腐蚀处理效率较低，腐蚀液使用量较大且承载硬件不容易维护清理的问题。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种线路板腐蚀效率高的腐蚀机构。该装置通过扇形的水囊实现了对腐蚀液的承载，并且通过支架架空线路板，减少线路板与水囊和底板的接触面积，使得线路板与腐蚀液之间的接触面积增大，接触更加充分，大大提升了设备的使用效果，该装置在清理维护时能够通过伸缩杆将水囊整体顶出盒体并实现翻折，方便了对水囊内部残留腐蚀液的清理，清理更加彻底，清理方便快捷且便于维护。

技术领域

本实用新型涉及电子元件加工设备技术领域，具体为一种线路板腐蚀效率高的腐蚀机构。

背景技术

通过蚀刻工艺能够有效的将线路板表面的不需要的边角腐蚀掉，保证线路板的整洁性。

现有的常规操作时将需要保留的线路板镀上一层铝锡层来保护，然后在通过腐蚀的方式将不需要的地方腐蚀掉，该过程中需要将线路板浸没在腐蚀液中，常规承载腐蚀液的槽臼多为矩形槽，该槽臼使用腐蚀液的量较大，且在蚀刻完成后，腐蚀液的排出和槽臼的清理十分不方便。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种线路板腐蚀效率高的腐蚀机构，解决了线路板腐蚀处理效率较低，腐蚀液使用量较大且承载硬件不容易维护清理的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种线路板腐蚀效率高的腐蚀机构，包括盒体，所述盒体外表面的左右侧均固定连接有传送导轨，所述盒体的顶面固定连接有承载板，所述承载板的中部固定套接有水囊，所述水囊的底面固定连接有底板，所述底板的右端固定套接有旋转轴，所述旋转轴的前后端贯穿所述水囊内壁的前后侧并分别旋转连接在所述盒体内壁的前后侧上，所述底板的顶面固定连接有支架，所述底板底面的前后侧固定连接有衔接板，所述衔接板的表面开设有轨道通槽，所述轨道通槽内活动连接有衔接杆，所述衔接杆的前端活动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的缸体铰接在所述盒体内壁的前侧。

所述衔接板的左端铰接有活塞杆，所述盒体内壁的底部铰接有活塞管，所述活塞管内活动套接有活塞头，所述活塞杆的底端与所述活塞头的顶部固定连接，所述活塞管底端的侧表面插接有软管，所述软管的一端插接在所述底板的底部并与所述水囊相通。

进一步优选的，所述盒体为立方体顶面开口结构，所述承载板镶嵌在所述盒体的顶面。

进一步优选的，左侧的所述传送导轨与右侧的所述传送导轨相互平行，所述传送导轨与水平面之间的倾角为15～23°。

进一步优选的，所述水囊为扇形折叠囊，所述水囊的宽度与所述承载板顶部开口的宽度一致。

进一步优选的，所述旋转轴的两端固定套接有轴承，两个所述轴承分别镶嵌在所述盒体内壁的前后侧。

进一步优选的，所述活塞管的容积为所述水囊最大容积的1.2倍。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种线路板腐蚀效率高的腐蚀机构，具备以下有益效果：

、该装置通过扇形的水囊实现了对腐蚀液的承载，同液位情况下使用腐蚀液的量相比与常规矩形槽臼要少，并且通过支架架空线路板，减少线路板与水囊和底板的接触面积，使得线路板与腐蚀液之间的接触面积增大，接触更加充分，大大提升了设备的使用效果。

、该装置在清理维护时能够通过伸缩杆将水囊整体顶出盒体并实现翻折，方便了对水囊内部残留腐蚀液的清理，清理更加彻底，清理方便快捷且便于维护。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；