[实用新型]一种可以调节铸轧板宽窄的铸轧机铸嘴结构

说明书

本实用新型公开了一种可以调节铸轧板宽窄的铸轧机铸嘴结构，包括铸嘴主体，铸嘴主体包括相对设置且结构一致的嘴片一和嘴片二、连接嘴片一和嘴片二的档条、以及相对装配于嘴片一和嘴片二内部两侧的两组预制耳子，且嘴片一、嘴片二、档条以及两组预制耳子围成铸嘴内腔，档条上开设有与铸嘴内腔连通的熔体入口，铸嘴主体相对熔体入口的一侧开口为熔体出口；每一组预制耳子与铸嘴内腔滑动配合，每一组预制耳子远离铸嘴内腔的一侧均安装有压板。本实用新型达到了使用同一幅铸嘴，不用停机即可改变产品规格的目的，具有操作简单、成本低、效果好的特点，从而节约了铸轧成本，提升了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及铸轧机技术领域，具体为一种可以调节铸轧板宽窄的铸轧机铸嘴结构。

背景技术

当前在铸轧生产中，存在产品订单规格多，单个订单需求量少的问题，而一种规格产品需要制作相应规格的铸嘴，待此种规格生产完成时就需要停机更换另外一种规格铸嘴进行相应产品的生产。现有技术中，对铸轧板宽度调整的范围极小，不能使用同一个铸嘴生产不同宽度的产品，而铸轧订单规格多，单个订单需求量少的原因主要是下游加工工序为减少切边量，提高成品率，即使宽度相差不多的产品也不愿合并，均按不同的宽度给铸轧工序下达不同规格的生产任务，从而导致铸轧频繁的停机立板，这对铸轧的生产效率和生产成本影响极大，如何提高铸轧的生产效率，降低因频繁停机立板造成的浪费，实现不同规格的订单在同一副铸嘴上生产，是本技术领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种可以调节铸轧板宽窄的铸轧机铸嘴结构，达到了使用同一幅铸嘴，不用停机即可改变产品规格的目的，具有操作简单、成本低、效果好的特点，从而节约了铸轧成本，提升了生产效率，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可以调节铸轧板宽窄的铸轧机铸嘴结构，包括铸嘴主体，所述铸嘴主体包括相对设置且结构一致的嘴片一和嘴片二、连接嘴片一和嘴片二的档条、以及相对装配于嘴片一和嘴片二内部两侧的两组预制耳子，且嘴片一、嘴片二、档条以及两组预制耳子围成铸嘴内腔；所述档条上开设有与铸嘴内腔连通的熔体入口，所述铸嘴主体相对熔体入口的一侧开口为熔体出口；每一组所述预制耳子均与铸嘴内腔滑动配合，每一组所述预制耳子远离铸嘴内腔的一侧均安装有压板，压板远离铸嘴内腔的一侧设有能够推动压板以及预制耳子在铸嘴内腔内移动的传动机构。

优选的，每一组所述预制耳子均包括与铸嘴内腔适配的挡板部，挡板部的一端固定连接有伸出熔体出口的尖部。

优选的，所述压板的宽度小于与其相连的挡板部部位的宽度。

优选的，所述压板与预制耳子通过螺栓连接，压板上设有与螺栓适配的螺纹通孔，预制耳子上设有与螺栓适配的螺纹盲孔。

优选的，所述传动机构包括传动杆，传动杆的一端与压板侧面的连接部螺纹配合，传动杆的另一端设有推杆。

优选的，所述铸嘴内腔内间隔均布有多组分流块，分流块呈三角形，且分流块的尖部圆弧过渡并朝向熔体出口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本可以调节铸轧板宽窄的铸轧机铸嘴结构，通过把原有的边部挡板和耳子设计为一体结构即预制耳子，把预制耳子装入铸嘴内腔中，再把压板安装在预制耳子的侧面，压板起到了把预制耳子和传动机构连接的目的，并能使预制耳子在移动中顶部和底部受力均匀；根据所要订单铸轧板的宽度，通过传动机构推动预制耳子在铸嘴内腔移动，使移动后两组预制耳子尖部的间距与所需订单铸轧板宽度一致，就达到了使用同一幅铸嘴，不用停机即可改变产品规格的目的，具有操作简单、成本低、效果好的特点，从而节约了铸轧成本，提升了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型A-A结构示意图；

图3为本实用新型铸嘴主体截面剖视图；