[实用新型]一种防爆膜冲切用模具

说明书

本实用新型公开了一种防爆膜冲切用模具，包括下模板，所述下模板上方滑动连接有上模板，所述上模板上端面与液压伸缩杆末端固定连接，上模板的下端面上设置有外框刀，所述外框刀的左端设置有一对撕角避空槽，前侧的撕角避空槽的右端设置有低切刀，所述下模板的上端面上位于后侧的撕角避空槽的右端的正下方设置有补切刀，所述上模板与下模板之间穿设有防爆膜，所述防爆膜的上端面上设置有上层离型膜，防爆膜的下端面上设置有下层离型膜，所述外框刀的刃长等于上层离型膜、防爆膜和下层离型膜的厚度之和，所述低切刀和补切刀的刃长等于防爆膜与上层离型膜或下层离型膜的厚度之和。本实用新型是一种结构简单，冲切效率高、精度高的防爆膜冲切用模具。

技术领域

本实用新型涉及冲切模具技术领域，具体为一种防爆膜冲切用模具。

背景技术

在防爆膜的生产过程中，其上表面和下表面都会附着有一层离型膜，为了离型膜更容易地从防爆膜上撕去，会裁切会出伸出防爆膜边缘的撕手，传统工艺一般是将产品上下撕手先修完后再外框冲切成型，这样的工艺相对复杂且生产效率不高，已经很难满足目前竞争激烈行业的市场需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防爆膜冲切用模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种防爆膜冲切用模具，包括下模板，所述下模板上方滑动连接有上模板，所述上模板上端面与液压伸缩杆末端固定连接，上模板的下端面上设置有外框刀，所述外框刀的左端设置有一对撕角避空槽，前侧的撕角避空槽的右端设置有低切刀，所述下模板的上端面上位于后侧的撕角避空槽的右端的正下方设置有补切刀，所述上模板与下模板之间穿设有防爆膜，所述防爆膜的上端面上设置有上层离型膜，防爆膜的下端面上设置有下层离型膜，所述外框刀的刃长等于上层离型膜、防爆膜和下层离型膜的厚度之和，所述低切刀和补切刀的刃长等于防爆膜与上层离型膜或下层离型膜的厚度之和。

优选的，所述上模板四个挂拐角处固定连接有导杆套，所述下模板四个拐角处固定连接有导杆，所述导杆滑动连接在导杆套中。

优选的，所述导杆的底部设置有限位装置，所述限位装置包括设置在导杆周围的限位筒。

优选的，所述导杆的底部还设置有缓冲装置，所述缓冲装置包括套设在导杆上的弹簧，所述弹簧的下端设置在限位筒的内侧。

优选的，所述下模板上端面的四周设置有向下倾斜的倒料斜面。

优选的，所述限位筒的上端面高于下模板的上端面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型冲切时，由于撕角避空槽的设置，外框刀切出有一对撕角伸出的防爆膜；在低切刀的作用下，前侧的撕角避空槽区域内的上层离型膜和防爆膜被切除，只留下层离型膜上的撕角；在补切刀的作用下后侧撕角避空槽区域内的下层离型膜和防爆膜被切除，只留上层离型膜上的撕角，因此，冲切出切片为边缘完整的防爆膜和以及有一向外侧伸出的撕角的上层离型膜和下层离型膜。导杆滑动连接在导杆套中，有利于提高冲切精度。限位筒的上端面高于下模板的上端面，避免刀刃碰触模板。本实用新型在模具配合精准的情况下可以将传统需刀才能完成的工艺简化成刀成型。本实用新型是一种结构简单，冲切效率高、精度高的防爆膜冲切用模具。

附图说明

图1为一种防爆膜冲切用模具的结构示意图；

图2为一种防爆膜冲切用模具中上模板的仰视图；

图3为一种防爆膜冲切用模具中下模板的俯视图。

图中：1-下模板，2-上模板，3-导杆套，4-导杆，5-液压伸缩杆，6-上层离型膜，7-防爆膜，8-下层离型膜，9-限位装置，10-限位筒，11-倒料斜面，12-外围刀，13-低切刀，14-补切刀，15-撕角避空槽，16-缓冲装置，17- 弹簧。