[实用新型]一种聚丙烯汽蒸罐尾气处理装置

说明书

本实用新型公开了一种聚丙烯汽蒸罐尾气处理装置，解决了聚丙烯汽蒸罐尾气处理的问题。主要包括第一冷却器、第一气液分离罐、过滤器、第一压缩机、第二气液分离罐、第一吸附塔、第二吸附塔、氮气储罐、第二压缩机、丙烯气液分离罐及第二冷却器。尾气首先除去水蒸汽、聚丙烯粉末及油沫，然后经压缩机压缩进入吸附塔，利用变压吸附技术将尾气中的氮气和丙烯气体及丙烷气体分离，分离后的氮气和丙烯液体可以循环利用，具有操作简单、高效、绿色环保的特点。

技术领域

本实用新型属于聚丙烯制备技术领域，具体涉及一种聚丙烯汽蒸罐尾气处理装置。

背景技术

聚丙烯是一种结构规整的结晶性聚合物，为淡乳白色颗粒、无味、无毒、质轻的热塑性树脂。聚丙烯的主要用途可用注塑、挤塑、吹塑、抽丝等方法进行加工。适宜制作各种电器部件、电视机和收音机外壳，防腐管道、板材、汽车部件、周转箱、编织包装袋、包装薄膜捆扎材料、各种容器、各种衣着用品、人工草坪等。

SPG连续聚丙烯生产中，聚丙烯粉料在干燥器中与100℃左右氮气接触，分离微量丙烯、丙烷等易挥发组分，这些气体有机物浓度很低，不能够自主燃烧，但浓度又超出国家VOCs气体排放标准，目前聚丙烯装置汽蒸罐尾气处理通过低压焚烧炉进行焚烧，由于氮气含量较高，导致焚烧炉系统故障，也造成资源浪费。

实用新型内容

鉴于现有技术存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种聚丙烯汽蒸罐尾气处理装置，具有操作简单、高效及绿色环保的特点。

所述的一种聚丙烯汽蒸罐尾气处理装置，其特征在于包括第一冷却器、第一气液分离罐、第一压缩机、第二气液分离罐、第一吸附塔、第二吸附塔、氮气储罐、第二压缩机、丙烯气液分离罐及第二冷却器，所述第一冷却器气体出口与第一气液分离罐气体通道、第一压缩机气体通道、第二气液分离罐气体入口由管道相连；所述第二气液分离罐气体出口管道分为两支路，第一支路为：第二气液分离罐气体出口与第一吸附塔底部气体入口、第一吸附塔顶部的气体出口及氮气储罐侧面气体入口由管路连接；第二支路为：第二气液分离罐气体出口与第二吸附塔底部气体入口、第二吸附塔顶部气体出口及氮气储罐侧面气体入口由管路连接；所述氮气储罐顶部的气体出口管路分为两个支路，第一支路为：氮气储罐顶部的气体出口与第一吸附塔顶部的气体入口、第一吸附塔底部的气体出口、第二压缩机气体通道、第二冷却器气体通道及丙烯气液分离罐侧面的液体入口由管路连接；第二支路为：氮气储罐顶部的气体出口与第二吸附塔顶部的气体入口、第二吸附塔底部的气体出口、第二压缩机气体通道、第二冷却器气体通道及丙烯气液分离罐侧面的液体入口由管路连接；所述丙烯气液分离罐顶部的气体出口与第二气液分离罐气体入口由管路连接。

所述的一种聚丙烯汽蒸罐尾气处理装置，其特征在于所述氮气储罐侧面设有气体出口，氮气储罐侧面气体出口通过管路接入至汽蒸罐热氮系统。

所述的一种聚丙烯汽蒸罐尾气处理装置，其特征在于所述丙烯气液分离罐底部液体出口通过管道与粗丙烯储罐相连。

所述的一种聚丙烯汽蒸罐尾气处理装置，其特征在于所述第一气液分离罐底部液体出口和第二气液分离罐底部液体出口均通过管路与水处理系统连接。

所述的一种聚丙烯汽蒸罐尾气处理装置，其特征在于包括过滤器，所述过滤器气体通道与第一气液分离罐气体通道和第一压缩机气体通道由管路连接，所述过滤器底部杂质出口通过管路与杂质处理系统相连。

所述的一种聚丙烯汽蒸罐尾气处理装置，其特征在于所述第一吸附塔和第二吸附塔均为立式固定床，所述两吸附塔均设有吸附剂床层，所述吸附剂床层上设有吸附剂，所述吸附剂为专用分子筛。

所述的一种聚丙烯汽蒸罐尾气处理装置，其特征在于包括备用第一压缩机和备用第二压缩机。

采用上述技术方案，与现有技术相比较，本实用新型的有益效果：