[实用新型]一种拉线弹管焊接治具

说明书

本实用新型涉及一种拉线弹管焊接治具，包括底板，所述的底板上端的前后两侧对称布置有两个固定支架的安装工位，该底板上端位于两个安装工位之间安装有拉线弹管升降装置，所述的拉线弹管升降装置包括支座、升降气缸和导向板，所述的支座上端安装有导向板，该导向板的两侧均安装有一个可上下升降的压柱，所述的导向板上端中部竖直安装有升降气缸，该升降气缸活塞杆的上端设有连接板，所述的连接板的下部两侧均竖直设有一连杆，所述的连杆与压柱一一对应连接，所述的压柱下端设置有插接部，该插接部一侧安装有球头柱塞。本实用新型定位精准，方便加工，自动化程度较高，大大提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及升降桌技术领域，特别是涉及一种拉线弹管焊接治具。

背景技术

产品的结构如图6所示，产品为升降桌脚的部分组件，产品由支架16、U型板17和拉线弹管18组成，所述的支架16上设第一穿孔21，该支架16上围绕第一穿孔21布置有四个插孔20，所述的U型板17一侧的两端上各设置有两个插脚23，该U型板17另一侧设有第二穿孔22，U型板17的四个插脚23与支架16上的四个插孔20相对接，需要对插脚23与插孔20进行焊接固定，拉线弹管18呈圆管状，该拉线弹管18上端口的一侧开有圆形通孔19，拉线弹管18穿过第一穿孔21和第二穿孔22，需要对拉线弹管18与第一穿孔21之间以及拉线弹管18与第二穿孔22之间焊接固定。目前，并没有专门针对这款产品的焊接治具，导致产品制作较为缓慢，生产效率低下。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种拉线弹管焊接治具，定位精准，方便加工，自动化程度较高，大大提高了生产效率。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种拉线弹管焊接治具，包括底板，所述的底板上端的前后两侧对称布置有两个固定产品的安装工位，该底板上端位于两个安装工位之间安装有拉线弹管升降装置，所述的拉线弹管升降装置包括支座、升降气缸和导向板，所述的支座上端安装有导向板，该导向板的两侧均安装有一个可上下升降的压柱，所述的导向板上端中部竖直安装有升降气缸，该升降气缸活塞杆的上端设有连接板，所述的连接板的下部两侧均竖直设有一连杆，所述的连杆与压柱一一对应连接，所述的压柱下端设置有插接部，该插接部一侧安装有球头柱塞。

作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充，每个安装工位均包括一个支撑柱组以及一个限位柱组，所述的支撑柱组包括横向布置的三个支撑柱，所述的限位柱组设置在支撑柱组的左侧。

作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充，所述的限位柱组包括两个限位柱，所述的限位柱呈圆柱状，该限位柱上端中部设有孔位凸起。

作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充，所述的底板前端中部设置有控制升降气缸的开关。

有益效果：本实用新型涉及一种拉线弹管焊接治具，拉线弹管的圆形通孔与插接部上的球头柱塞相扣，可以防止拉线弹管转动保证焊接质量。本实用定位精准，方便加工，自动化程度较高，大大提高了生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的俯视图；

图3是本实用新型安装上产品的结构示意图；

图4是本实用新型所述的拉线弹管升降装置的结构示意图；

图5是本实用新型所述的限位柱的结构示意图；

图6是本实用新型加工产品的结构示意图；

图7是本实用新型所述的支架的结构示意图；

图8是本实用新型所述的U型板的结构示意图。