[实用新型]一种能自动进行工件正反面打标的激光打标机

说明书

本实用新型公开了一种能自动进行工件正反面打标的激光打标机，具体涉及激光打标机技术领域，包括操作台，操作台顶面的右侧固定安装有安装支架，安装支架横向支臂的底面固定安装有激光打标机，操作台顶面的右侧开设有通风安装槽，通风安装槽的槽口处固定安装有安装横板，通风安装槽的槽底固定安装有间歇式传动电机。本实用新型通过设置啮合联动转轴和转动上料平台，利用液压杆带动活动卡座相向移动把加工原料固定在转动上料平台上，然后利用啮合齿轮配合传动齿轮把间歇式传动电机的动力传递到联动轴上，让联动轴带动转动上料平台转动，从而让若干个安装底座通过转动上料平台自转依次出现在激光打标机的正下方。

技术领域

本实用新型涉及激光打标机技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种能自动进行工件正反面打标的激光打标机。

背景技术

激光打标机是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记，打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，从而刻出精美的图案、商标和文字，激光打标机主要应用于一些要求更精细、精度更高的场合，如电子元器件、集成电路、电工电器、手机通讯、五金制品、工具配件、精密器械、眼镜钟表、首饰饰品、汽车配件、塑胶按键、建材、PVC管材等。

现有的激光打标机在工作过程中，对一些小的零部件或者电子器件等工件进行双面打标时，必须使用一些辅助工具将其翻转才能实现双面打标，这样会导致整个打标耗时长，工作效率低，同时辅助装置仍需要人工手动操控，既增加了操作工人的劳动量，也容易出现工人操作失误导致标刻位置失准，降低了打标机的标刻质量。

因此亟需提供一种工作效率高，自动化强的能自动进行工件正反面打标的激光打标机。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种能自动进行工件正反面打标的激光打标机，通过设置啮合联动转轴和转动上料平台，在装置工作过程中，利用液压杆带动活动卡座相向移动把加工原料固定在转动上料平台上，然后利用啮合齿轮配合传动齿轮把间歇式传动电机的动力传递到联动轴上，让联动轴带动转动上料平台转动，从而让若干个安装底座通过转动上料平台自转依次出现在激光打标机的正下方，实现了机械代替人工自动上料，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种能自动进行工件正反面打标的激光打标机，包括操作台，所述操作台顶面的右侧固定安装有安装支架，所述安装支架横向支臂的底面固定安装有激光打标机，所述操作台顶面的右侧开设有通风安装槽，所述通风安装槽的槽口处固定安装有安装横板，所述通风安装槽的槽底固定安装有间歇式传动电机，所述间歇式传动电机的传动轴固定安装有传动齿轮，所述传动齿轮右侧面的外沿啮合有与所述安装横板为固定连接的啮合联动转轴，所述啮合联动转轴的顶端固定安装有位于所述安装横板顶面呈悬空设置的转动上料平台，所述转动上料平台顶面的边缘固定安装有若干个等距分布的安装底座，每个安装底座的背面均固定安装有与所述转动上料平台的顶面为固定连接的限位挡板，每个安装底座顶面的左右两侧均固定安装有安装侧板，每个安装侧板内侧面的中部均固定安装有液压杆，每个液压杆的端部均活动套接有活动卡座，每个安装底座顶面的正上方均通过两个活动卡座活动安装有加工原料。

在一个优选地实施方式中，所述安装支架为一体形成的L形金属质构件，所述激光打标机通过所述安装支架固定安装在所述安装底座的上方，所述激光打标机的激光发射端口竖直朝向所述安装底座的顶面。

在一个优选地实施方式中，所述啮合联动转轴包括连接轴承座，所述连接轴承座镶嵌安装在所述安装横板的中部，所述连接轴承座的内部固定套接有与所述安装横板为活动连接的联动轴，所述联动轴的底端固定套接有啮合齿轮。

在一个优选地实施方式中，所述转动上料平台为一体形成的圆盘状金属质构件，所述联动轴的顶端固定连接在所述转动上料平台底面的中心处，所述转动上料平台通过所述啮合联动转轴与所述传动齿轮为传动连接。