[实用新型]一种具有除渣抑尘的螺旋铰刀输送机

说明书

本实用新型公开了一种具有除渣抑尘的螺旋铰刀输送机，包括U型料槽、主动轴、从动轴、左螺旋铰刀、进料口、出料口和联轴器；所述主动轴安装于U型料槽的一端，所述从动轴安装于U型料槽的另一端，主动轴和从动轴之间通过联轴器连接；所述U型料槽具有进料口和出料口；所述左螺旋铰刀安装于从动轴；还包括螺旋反向组合铰刀、收集装置和排渣口；所述螺旋反向组合铰刀安装于主动轴；所述收集装置安装于U型料槽的底部；作为技术方案的进一步改进，所述U型料槽开设有与收集装置相对应的排渣口。本实用新型具有除渣抑尘功能，有效保护螺旋铰刀免于硬质杂物的破损等特点。

技术领域

本实用新型涉及一种具有除渣抑尘的螺旋铰刀输送机。

背景技术

螺旋输送机机广泛应用于各行业，适用于水平或倾斜输送粉状、粒状和小块状物料，如煤矿、灰、渣、水泥、粮食等，物料温度小于200℃。螺旋输送机的特点是：结构简单、横截面尺寸小、密封性好、工作可靠、制造成本低，便于中间装料和卸料，输送方向可逆向，也可同时向相反两个方向输送。输送过程中还可对物料进行搅拌、混合、加热和冷却等作业。

螺旋输送机受所物料影响，物料中存在大量硬颗粒杂质，这些硬颗粒杂质较于所输送物料的体积大、重量中；而这些硬颗粒杂质中以铁粒居多。这些硬颗粒杂质所带来的危害有：螺旋叶片受到的摩擦力增大，叶片、吊瓦、轴颈易磨损加剧，吊瓦、轴颈使用寿命大大降低。从而导致轴颈下沉，各节叶片轴心不在同一直线上，出现叶片刮壳、异响、振动偏大，最终对口螺栓断裂。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术缺陷，而提供一种具有除渣抑尘的螺旋铰刀输送机。

为了实现上述本实用新型的目的，采取如下技术方案：

一种具有除渣抑尘的螺旋铰刀输送机，包括U型料槽、主动轴、从动轴、左螺旋铰刀、进料口、出料口和联轴器；所述主动轴安装于U型料槽的一端，所述从动轴安装于U型料槽的另一端，主动轴和从动轴之间通过联轴器连接；所述U型料槽具有进料口和出料口；所述左螺旋铰刀安装于从动轴；还包括螺旋反向组合铰刀、收集装置和排渣口；所述螺旋反向组合铰刀安装于主动轴；所述收集装置安装于U型料槽的底部；作为技术方案的进一步改进，所述U型料槽开设有与收集装置相对应的排渣口。

工作原理：

主动轴旋转，通过联轴器驱动从动轴旋转，主动轴带动螺旋反向组合铰刀旋转，从动轴带动左螺旋铰刀旋转；

物料从进料口进入U型料槽，物料在左螺旋铰刀旋转推动下向出料口移动，物料中的硬质杂物重量较重，随着左螺旋铰刀旋转向前时，因重量重，容易从左螺旋铰刀上滚落至U型料槽底部；U型料槽的底部开设排渣口，排渣口的下方安装有收集装置，收集装置收集滚落的硬质杂物；避免硬质杂物继续向前推送，保护螺旋铰刀；

物料由左螺旋铰刀旋转推至至出料口，而出料口上方为主动轴，主动轴安装有螺旋反向组合铰刀，在螺旋组合铰刀作用下，能解决U型料槽长期积灰、喷灰、冒灰的现象，同时也减少螺旋铰刀输送机的运行负荷。

作为技术方案的进一步改进，所述收集装置包括箱体、闸板滑动支架、防护罩、封板、拉杆和闸板；所述箱体的顶部固定连接于U型料槽，其底部通过封板封堵；所述闸板滑动支架安装于箱体的内侧面；所述闸板滑动安装于闸板滑动支架；所述防护罩安装于箱体的外侧面，并与闸板相对应；所述拉杆的一端连接于闸板，其另一端贯穿防护罩向外延伸。能有效收集物料中所含有的硬质杂物。阻挡硬质杂物继续向前推进。从而降低硬质杂物对螺旋铰刀摩擦碰撞等破损。

作为技术方案的进一步改进，本实用新型的收集装置还包括A密封垫、B密封垫和盖板；所述B密封垫套装于拉杆，并镶嵌于防护罩，其外侧安装盖板紧固；所述A密封垫通过防护罩限制固定于闸板与箱体的外侧连接处。A密封垫能使得闸板与箱体间的间隙密闭，B密封垫封堵拉杆和防护罩间的缝隙，起到再次防尘泄漏的作用。