[实用新型]一种磁芯成型模具

说明书

本实用新型公开了一种磁芯成型模具，包括支座、母型、两者顶端正对的上型和下型，所述母型设有至少两个上下贯通的模腔，下型顶端伸入至模腔内，所述下型与支座固定连接，所述上型通过第一升降机构与支座连接，所述母型通过第二升降机构与支座连接；还包括与母型的上部横向滑动连接的料盒，料盒上设有相连通的粉料腔和出粉孔，所述出粉孔与模腔的顶端相适配。本实用新型提供的磁芯成型模具，其能同时让多个磁芯挤压成型，大幅提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及磁芯成型领域，尤其涉及一种磁芯成型模具。

背景技术

磁芯是指由各种氧化铁混合物组成的一种烧结磁性金属氧化物，是电子设备中常用的元件。磁芯在成型时，先将粉料放入母型的模腔中，然后通过上型、下型伸入模腔并同时挤压粉料，则模腔中的粉料被挤压成磁芯。目前磁芯的成型模具采用转盘式设备，其在圆盘状的母型上绕圆心设有多个模腔，模腔对应的上型、下型按前后顺序上下移动，让前后模腔中的粉料依次被压制成磁芯。然而，这种模具在同一时间只能成型一个磁芯，其生产效率较低，已无法适应对电子产品需求日益增长的市场环境。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种磁芯成型模具，其能同时让多个磁芯挤压成型，大幅提高了生产效率。

为实现上述目的，本实用新型提供一种磁芯成型模具，包括支座、母型、两者顶端正对的上型和下型，所述母型设有至少两个上下贯通的模腔，下型顶端伸入至模腔内，所述下型与支座固定连接，所述上型通过第一升降机构与支座连接，所述母型通过第二升降机构与支座连接；还包括与母型的上部横向滑动连接的料盒，料盒上设有相连通的粉料腔和出粉孔，所述出粉孔与模腔的顶端相适配。

作为本实用新型的进一步改进，所述料盒与母型之间连接有料盒的横移驱动机构。

作为本实用新型的更进一步改进，所述料盒的一侧连接有推料部。

作为本实用新型的更进一步改进，所述母型上的模腔为多个且排列成两排，每排模腔的排列方向与料盒的横移方向相垂直；前后两排模腔的位置左右错开。

作为本实用新型的更进一步改进，所述料盒连接有输料管，所述输料管与料盒的粉料腔连通。

作为本实用新型的更进一步改进，所述第一升降机构包括第一升降装置、上升降座和上下延伸的第一导轨；所述第一升降装置、第一导轨均与支座固定连接，上升降座与第一升降装置联动，上升降座与第一导轨滑动连接；所述上型安装在上升降座上。

作为本实用新型的更进一步改进，所述第二升降机构包括依次连接的第二升降装置、连接座、第二导轨和下升降座；所述第二升降装置与支座固定连接，所述第二导轨上下延伸并与支座滑动连接，所述母型安装在下升降座上。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型的磁芯成型模具的优点为：

1、在工作时，料盒的出粉孔先前移至母型模腔的正上方，粉料从料盒落入至模腔中。料盒后移，同时刮走模腔顶部多余的粉料；上型下压，与下型共同将模腔内粉料挤压成磁芯坯料；上型移出模腔后，第二升降机构驱动母型下移，则下型顶端将磁芯坯料顶出模腔；料盒前移，将磁芯坯料推离模腔顶部的同时又重新向模腔内输入粉料。由于该结构能在母型上根据需要设置多个模腔，而多个上型和下型能同时移动，因此能同时成型多个磁芯坯料，生产速度比传统的成型模具能提高几倍，效率大幅提高。

2、前后两排模腔左右错开布置，避免料盒的推料部将磁芯坯料推离工位时前后磁芯坯料碰撞损坏。

通过以下的描述并结合附图，本实用新型将变得更加清晰，这些附图用于解释本实用新型的实施例。

附图说明