[实用新型]一种粗胚成型喷水冷却控制系统

说明书

本实用新型提供一种粗胚成型喷水冷却控制系统。该系统包括：喷水装置、第一水箱、第二水箱、第一管道泵和热交换器；其中，第一水箱的箱体分为第一水槽和第二水槽；第一水槽与热交换器热媒相连通，热交换器冷媒外接冷却装置；第二水槽的一端连接至喷水装置的入水口、另一端连接至第一管道泵的出水口，第一管道泵的入水口连接至第二水箱，第二水箱用于收集喷水装置喷淋冷却铅板后的水。本实用新型可以实现封闭、自动、智能、环保的铅坯冷却控制的循环，改善结晶与后续加工效果，提高铅带性能一致性，从而保证电池性能的一致性，并且由于整个系统是一个封闭式冷却循环，减小了水损耗的同时又减小了金属铅污染的概率，符合节能减排环保的理念。

技术领域

本实用新型涉及铅酸蓄电池铅带生产技术领域，尤其涉及一种粗胚成型喷水冷却控制系统。

背景技术

铅酸电池板栅是活性物质的骨架，起到向极板各部位输出/输入电流的作用。其中，冲网板栅由于其生产优势及其较好的耐腐蚀性能和较强的抗蠕变能力，其工艺实用性和使用性最广。冲网板栅制作需要的原料是铅板，铅板由铸带设备经过粗坯成型、滚压后形成。粗坯的温度高低会影响之后加工成型后铅板的结晶与物理性能。

传统的粗坯由铸带轮接触成型后温度在120~130℃，然后经过单面喷洒冷却液和4~5米的空气冷却后将铅板粗坯冷却至40℃以下后再进入后道的加工设备。由于冷却液喷水量、温度等波动较大，在喷淋冷却过程中容易造成铅板输送歪斜和冷却不良等情况，此外4~5米的自然冷却也增加了设备距离、成本和场地布局的投入。而传统单面外部循环方式则是将带有重金属铅的水与室外放置的冷却装置进行联通循环，增加了水损耗，同时又增加了金属铅污染的概率，违背了节能减排环保的现代企业理念。

发明内容

针对传统的粗胚冷却系统存在的增加水损耗且易造成铅污染的问题，本实用新型提供一种粗胚成型喷水冷却控制系统。

本实用新型提供的一种粗胚成型喷水冷却控制系统，包括：喷水装置、第一水箱、第二水箱、第一管道泵和热交换器；其中，所述第一水箱的箱体分为第一水槽和第二水槽；

所述第一水槽与热交换器热媒相连通，热交换器冷媒外接冷却装置；所述第二水槽的一端连接至喷水装置的入水口、另一端连接至第一管道泵的出水口，第一管道泵的入水口连接至第二水箱，所述第二水箱用于收集喷水装置喷淋冷却铅板后的水。

进一步地，所述第一水箱和所述第二水箱之间还设置有过滤装置。

进一步地，还包括变频器，所述变频器用于调整喷水装置的喷水量大小。

进一步地，所述第一水箱内设置有热电偶和与所述热电偶相连接的温控仪。

进一步地，所述第二水槽还设置有排污口。

进一步地，所述第二水箱内设置有液位传感器。

进一步地，所述冷却装置包括第二管道泵和用于提供12~15℃冷却水的供水管道，所述热交换器冷媒通过所述第二管道泵与所述供水管道相连通。

进一步地，所述第一水槽通过所述第二管道泵与所述供水管道相连通。

进一步地，所述冷却装置为冷却机。

进一步地，所述喷水装置包括用于喷淋冷却铅板正面的喷水口和用于喷淋冷却铅板背面的喷水口。

本实用新型的有益效果：