[实用新型]一种反应釜冷凝回流装置

说明书

本实用新型公开了一种反应釜冷凝回流装置，主要涉及反应釜设备技术领域，包括反应釜，在反应釜上部设有冷却回流腔，在反应釜上部中心设有出气孔、在反应釜上部四周设有回流孔，出气孔内设有排气扇，在出气孔出口上部设有导流件，导流件上设有分流槽，导流件下端面设有多个矩形缺口，相邻两个矩形缺口之间形成导流板，通过反应釜上部中心和反应釜四周的回流孔，在排气扇的作用下，通过上下压力差，形成一个负压循环，导流件上设有多个分流槽，分流槽沿导流件中心轴线均匀分布，利用分流槽完成蒸汽的分料，保证蒸汽能够在冷却回流腔内分散，与换热管充分进行热交换，从而提高冷却效果，可防止回流液与溶剂蒸汽相遇，避免出现冲料问题。

技术领域

本实用新型主要涉及丙戊酸钠反应釜设备技术领域，具体是一种反应釜冷凝回流装置。

背景技术

反应釜是综合反应容器，根据反应条件对反应釜结构功能及配置附件的设计。从开始的进料-反应-出料均能够以较高的自动化程度完成预先设定好的反应步骤，对反应过程中的温度、压力、力学控制(搅拌、鼓风等)、反应物/产物浓度等重要参数进行严格的调控。其结构一般由釜体、传动装置、搅拌装置、加热装置、冷却装置、密封装置组成。在一些反应过程中会出现物料受热由液态成为气态，气态下的物料容易挥发，并且无法再进行反应，因此需要在反应釜上安装冷凝回流器，通过冷却换热，将气态物料变回为液态，并回流入反应釜中，继续进行反应。

丙戊酸钠现有反应釜的冷凝回流器，基本上是通过一根管道与反应釜链接相同，反应过程中，气态物料从反应釜中上升至冷凝回流器中，以及被冷却的液态物料流回反应釜中，都通过此管道，这样很容易出现上升的气态物料过多，而液态物料与气态物料在管道中又相遇，并再次热交换，使液态物料无法顺利的流回反应釜中，此现象累计一定时间后，会使大量气态和液态物料滞留于冷凝回流器中，无法参与反应，并且容易挥发，浪费物料。

实用新型内容

鉴于现有技术中存在的不足和缺陷，本实用新型的目的在于提供一种反应釜冷凝回流装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种反应釜冷凝回流装置，包括反应釜，其特征在于：在所述反应釜上部设有冷却回流腔，在所述反应釜上部中心设有出气孔、在所述反应釜上部四周设有回流孔，所述出气孔内设有排气扇，在所述出气孔出口上部设有导流件，所述导流件上设有分流槽，导流件下端面设有多个矩形缺口，相邻两个矩形缺口之间形成导流板。

作为本实用新型的进一步改进，所述反应釜与冷却回流腔焊接，内壁通过回流筋板进行导流加强。

作为本实用新型的进一步改进，分流槽沿导流件中心轴线均匀分布。

作为本实用新型的进一步改进，矩形缺口围绕导流件中心轴线环形阵列。

与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果为：在本实用新型中，通过反应釜上部中心和反应釜四周的回流孔，在排气扇的作用下，通过上下压力差，形成一个负压循环，导流件上设有多个分流槽，分流槽沿导流件中心轴线均匀分布，利用分流槽完成蒸汽的分料，保证蒸汽能够在冷却回流腔内分散，与换热管充分进行热交换，从而提高冷却效果，可防止回流液与溶剂蒸汽相遇，避免出现冲料问题。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明：

图1为本实用新型一种反应釜冷凝回流装置的结构示意图；

图2为本实用新型导流件的结构示意图；

图中：1反应釜、2冷却回流腔、3出气孔、4排气扇、5回流孔、6回流筋板、7换热管、8导流件、9导流板、10分流槽、11矩形缺口、12、13。

具体实施方式

为了本实用新型的技术方案和有益效果更加清楚明白，下面结合具体实施例对本实用新型进行进一步的详细说明。