[实用新型]一种纱线加工废水处理用热交换装置

说明书

本实用新型公开了一种纱线加工废水处理用热交换装置，属于热交换装置领域，解决了传统热交换装置冷却水不能及时排出而导致无法持续吸收热能的问题。包括内置有冷却水的箱体，还包括控制器和保温罐，所述的箱体内设有多层依次连通的导热盘管，所述导热盘管的一端与废水排放管连通，另一端与废水引流管连通，所述的箱体内设有温度传感器，所述的箱体上设有进水管，所述的进水管上设有电磁阀，所述的箱体与保温罐之间还设有排水管，所述的排水管上设有水泵，所述的电磁阀、温度传感器、水泵分别与控制器电性连接。本实用新型的纱线加工废水处理用热交换装置，能够将冷却水及时排出，使冷却水保持持续吸能，保证热交换效率。

技术领域

本实用新型涉及一种热交换装置，更具体地说，它涉及一种纱线加工废水处理用热交换装置。

背景技术

在纱线加工生产过程中，随着加工生产的不断进行，将会产生大量的纱线加工废水，这些废水的温度较高，如果直接排放，不仅会浪费热能，而且容易造成气候变暖的环境问题，因此，大部分纱线生产企业中都备有纱线加工废水处理用热交换装置，将废水中的热能重新回收利用。现有的废水处理用热交换装置多是在废水排放管外围设置箱体，箱体内灌入冷却水，利用冷却水吸收废水排放管表面的温度，从而将废水的热能重新回收，吸收热能后的冷却水再引入蒸汽炉等设备中重新利用。但是，现有的热交换装置在实际使用时，箱体内的冷却水需要等到蒸汽炉等设备需要用水时才排出，一旦冷却水温度升高到一定温度而没有排出，则不再吸收热能，此时热交换效率将大大降低，不利于废水的降温排放。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的上述不足，提供一种纱线加工废水处理用热交换装置，能够将冷却水及时排出，使冷却水保持持续吸能，保证热交换效率。

本实用新型的技术方案是这样的：一种纱线加工废水处理用热交换装置，包括内置有冷却水的箱体，还包括控制器和保温罐，所述的箱体内设有多层依次连通的导热盘管，所述导热盘管的一端与废水排放管连通，另一端与废水引流管连通，所述的箱体内设有温度传感器，所述的箱体上设有进水管，所述的进水管上设有电磁阀，所述的箱体与保温罐之间还设有排水管，所述的排水管上设有水泵，所述的电磁阀、温度传感器、水泵分别与控制器电性连接。

作为进一步地改进，每层所述的导热盘管均通过连接杆与箱体内壁连接。

进一步地，所述的箱体包括内壳体和外壳体，所述的内壳体和外壳体之间填充有保温棉。

进一步地，所述的箱体上还设有清洗管，所述箱体内的清洗管底部还设有喷头。

进一步地，所述的喷头包括冲洗盒和风扇叶，所述的冲洗盒通过轴承与清洗管转动连接，所述的风扇叶固定安装在清洗管正下方的冲洗盒内，所述风扇叶外围的冲洗盒底部还设有喷孔。

进一步地，所述的清洗管顶部旋接有密封盖。

进一步地，所述的箱体下部通过螺栓安装有检修门。

有益效果

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：

1、本实用新型的纱线加工废水处理用热交换装置，通过设置温度传感器、空气器、水泵和电磁阀，能够将冷却水及时排出至保温罐中备用，并向箱体内注入新的冷却水，使冷却水保持持续吸能，保证热交换效率。

2、本实用新型通过在箱体上设置清洗管和喷头，当箱体内的导热盘管结垢时，可通过清洗管注入高压清洗液，再通过喷头喷淋至导热盘管上，可方便清洗水垢，进而保证导热盘管的热交换效率；并且，喷头由冲洗盒和风扇叶组成的结构，当高压清洗液喷向风扇叶时，可带动冲洗盒转动，从而将清洗液甩向周围，进一步提高清洗效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中箱体的剖面结构放大示意图；