[实用新型]一种汽车车身后纵梁底板有效
申请号: | 202020603663.3 | 申请日: | 2020-04-21 |
公开(公告)号: | CN212172352U | 公开(公告)日: | 2020-12-18 |
发明(设计)人: | 辛录锋 | 申请(专利权)人: | 武汉北华伟业机械制造有限公司 |
主分类号: | B62D21/02 | 分类号: | B62D21/02 |
代理公司: | 武汉红观专利代理事务所(普通合伙) 42247 | 代理人: | 陈凯 |
地址: | 430000 湖北省武*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 汽车 车身 后纵梁 底板 | ||
本实用新型公开了一种汽车车身后纵梁底板,属于汽车车身技术领域,包括板体,板体的顶部焊接有第一折弯板,第一折弯板的顶部焊接有第二折弯板,板体的一侧焊接有第三折弯板,板体的底部开设有多个凹槽,板体的内部分别固定有横向加强筋和竖向加强筋,横向加强筋与竖向加强筋之间分别固定有第一加强杆和第二加强杆;通过设置有横向加强筋、竖向加强筋、第一加强杆和第二加强杆,由于横向加强筋和竖向加强筋均位于板体的内部,从而加强了板体的整体强度,并使得板体的承压能力增强,同时由于第一加强杆呈“V”字形分布于横向加强筋和竖向加强筋之间,进而增强了横向加强筋和竖向加强筋的牢固性。
技术领域
本实用新型涉及汽车车身技术领域,具体为一种汽车车身后纵梁底板。
背景技术
随着汽车行业的发展,汽车的安全性能越来越受到大家的关注,也是衡量一辆车综合性能的指标,对于被动安全来说,车身的溃缩变形的大小及方向是影响乘客安全的重要因素,在汽车碰撞中,重要的是保护车内人员的安全。
现有的汽车车身后纵梁底板,由于大多数的后纵梁底板强度较弱,而其抗压能力也较弱,导致后纵梁底板在承受较大的压力或碰撞力时易损坏或形变并开裂,使得后纵梁底板失去了其作用,且降低了后纵梁底板的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种汽车车身后纵梁底板,解决了上述背景技术中现有的后纵梁底板抗压性能较弱的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种汽车车身后纵梁底板,包括板体,所述板体的顶部焊接有第一折弯板,所述第一折弯板的顶部焊接有第二折弯板,所述板体的一侧焊接有第三折弯板,所述板体的底部开设有多个凹槽,所述板体的内部分别固定有横向加强筋和竖向加强筋,所述横向加强筋与竖向加强筋之间分别固定有第一加强杆和第二加强杆。
优选地,所述第一加强杆设置有多个,每两个所述第一加强杆组成“V”字形结构。
优选地,所述横向加强筋设置有多个,所述横向加强筋与竖向加强筋相连接,且多个所述横向加强筋等距分布于板体的内部。
优选地,所述板体的外表面分别开设有第一安装孔和第二安装孔。
优选地,所述板体、第一折弯板、第二折弯板和第三折弯板的外表面均喷涂有防锈漆。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该种汽车车身后纵梁底板,通过设置有横向加强筋、竖向加强筋、第一加强杆和第二加强杆,由于横向加强筋和竖向加强筋均位于板体的内部,从而加强了板体的整体强度,并使得板体的承压能力增强,同时由于第一加强杆呈“V”字形分布于横向加强筋和竖向加强筋之间,进而增强了横向加强筋和竖向加强筋的牢固性,而当板体受到较大的压力或撞击力时,横向加强筋、竖向加强筋、第一加强杆和第二加强杆能够有效的承担压力和外部冲击力,进而可防止板体发生形变开裂,并提高了板体的使用寿命,并使板体在受到较大的压力或冲击力时依然能能够发挥其作用,而这便解决了现有的后纵梁底板抗压性能较弱,易发生形变开裂的问题。
附图说明
图1为本实用新型正面结构示意图;
图2为本实用新型板体正剖结构示意图;
图3为本实用新型横向加强筋局部结构示意图;
图4为本实用新型横向加强筋侧面结构示意图。
图中:1、板体;2、第一安装孔;3、第一折弯板;4、第二折弯板;5、横向加强筋;6、竖向加强筋;7、第一加强杆;8、第二安装孔;9、第三折弯板;10、凹槽;11、第二加强杆。
具体实施方式
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