[实用新型]一种具有倒角开设功能的锣刀打孔装置

说明书

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种具有倒角开设功能的锣刀打孔装置，包括机箱，机箱的内部前端通过螺栓固定有电机，电机的输出轴底端焊接有固定套，固定套的下方固定有锣刀，锣刀的顶端紧密插接有刀柄，刀柄的一侧开设有通孔，刀柄的外侧套设有呈锥形的铣刀，铣刀的内孔紧密插接有滑套，滑套的一侧开设有螺纹孔，螺纹孔与通孔的位置对应且内部插入有螺栓，刀柄的顶端与固定套的内部插接配合。本实用新型通过在锣刀的刀柄上固定了铣刀，其会随着锣刀钻完孔后，继续下移对孔边缘继续倒角，使得钻孔和倒角一步到位，使得孔的倒角精准不偏离，同时也无需分步进行，从而节省了时间。

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种具有倒角开设功能的锣刀打孔装置。

背景技术

锣刀在钻完孔后，为了去除孔边的毛刺，利于后续螺栓或销钉的顺利插入，一般还得更换掉锣刀，安装上更大径的钻头用来对孔的边缘倒角，其更换费时费力，倒角时还需对原孔位定位对准，其容易出现偏差，从而占用有限的工作时间。鉴于此，我们提出一种具有倒角开设功能的锣刀打孔装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有倒角开设功能的锣刀打孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种具有倒角开设功能的锣刀打孔装置，包括机箱，所述机箱的内部前端通过螺栓固定有电机，所述电机的输出轴底端焊接有固定套，所述固定套的下方固定有锣刀，所述锣刀的顶端紧密插接有刀柄，所述刀柄的一侧开设有通孔，所述刀柄的外侧套设有呈锥形的铣刀，所述铣刀的内孔紧密插接有滑套，所述滑套的一侧开设有螺纹孔，所述螺纹孔与所述通孔的位置对应且内部插入有螺栓，所述刀柄的顶端与所述固定套的内部插接配合，所述机箱的侧面中心处设有转柄，所述转柄的中心插接有圆轴且圆轴贯穿所述机箱，所述转柄的中心圆轴还紧密插接有齿轮，所述机箱的内部后端套设有支柱，所述支柱的顶部朝向所述齿轮一侧开设有与其啮合的齿槽，所述支柱的外侧且位于所述机箱的下方套设有压簧，所述压簧的下方且位于所述支柱的外侧焊接有限位台。

优选的，所述固定套贯穿所述机箱的底面，所述固定套的一侧旋入有螺栓。

优选的，所述铣刀的底端外径比其顶端小。

优选的，所述机箱的内部底面且位于所述支柱的外侧焊接有半圆套，所述机箱的顶端通过螺钉固定有箱盖。

优选的，所述支柱的顶端外侧设有螺纹且螺纹连接有限位环。

优选的，所述支柱的底端焊接有底座。

优选的，所述锣刀的下方设置有工作台，所述工作台的一侧焊接有套环，所述套环与所述支柱套接配合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

该具有倒角开设功能的锣刀打孔装置，通过在锣刀的刀柄上固定了铣刀，其会随着锣刀钻完孔后，继续下移对孔边缘继续倒角，使得钻孔和倒角一步到位，使得孔的倒角精准不偏离，同时也无需分步进行，从而节省了时间。

附图说明

图1为本实用新型的整体装配结构示意图；

图2为本实用新型的机箱内部结构示意图；

图3为本实用新型的电机和锣刀装配结构示意图；

图4为本实用新型的锣刀分解图。

图中各个标号的意义为：

1、机箱；10、电机；11、固定套；12、转柄；13、齿轮；14、半圆套；15、箱盖；16、散热孔；2、锣刀；20、刀柄；21、通孔；22、铣刀；23、滑套；24、螺纹孔；3、支柱；30、压簧；31、限位台；32、底座；33、限位环；4、工作台；40、套环。