[实用新型]加工主轴部件及三轴数控磨床

说明书

本实用新型属于机床技术领域，尤其涉及一种加工主轴部件及三轴数控磨床，加工主轴部件包括竖向移动模组和加工主轴，竖向移动模组包括竖向支架、竖向驱动电机、蜗杆、蜗轮、竖向丝杆和竖向滑台，竖向丝杆可转动地安装于竖向支架上，竖向驱动电机的驱动端与蜗杆连接并驱动蜗杆转动，蜗杆与蜗轮螺接并驱动蜗轮转动，蜗杆的展开螺旋角小于蜗轮与蜗杆接触的摩擦角，蜗轮与竖向丝杆连接并带动竖向丝杆转动，竖向滑台与竖向丝杆螺接。由于蜗轮和蜗杆之间具有自锁作用，从而使得位于竖向丝杆的加工主轴即使在自重的作用下也无法带动竖向丝杆转动，从而保证加工主轴不会向下移动。并且蜗轮和蜗杆的配合具有减速作用，利于提高加工主轴移动的精度。

技术领域

本实用新型属于机床技术领域，尤其涉及一种加工主轴部件及三轴数控磨床。

背景技术

三轴数控磨床一般包括位于水平方向的横轴移动机构和纵轴移动机构，以及位于竖向的竖轴移动机构和安装在竖轴移动机构上的加工主轴，其中工件一般安装在横轴移动机构或纵轴移动机构上，竖轴移动机构一般采用丝杆模组，加工主轴安装在丝杆模组的移动端上实现上下移动。但是，现有的丝杆模组在停止移动的情况下，由于加工主轴的自重，尤其是在加工主轴自重较大时，加工主轴会在自重的作用下依旧会带动丝杆转动，从而导致加工主轴会向下移动一段距离，使用效果不好。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种加工主轴部件及三轴数控磨床，旨在解决现有技术中的轴数控磨床在竖向移动机构停止移动的情况下，加工主轴依旧会向下移动的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种加工主轴部件，包括竖向移动模组和加工主轴，所述竖向移动模组包括竖向支架、竖向驱动电机、蜗杆、蜗轮、竖向丝杆和竖向滑台，所述竖向丝杆可转动地安装于所述竖向支架上，所述竖向驱动电机的驱动端与所述蜗杆连接并驱动所述蜗杆转动，所述蜗杆与所述蜗轮螺接并驱动所述蜗轮转动，所述蜗杆的展开螺旋角小于所述蜗轮与所述蜗杆接触的摩擦角，所述蜗轮与所述竖向丝杆连接并带动所述竖向丝杆转动，所述竖向滑台与所述竖向丝杆螺接。

可选地，所述竖向移动模组还包括调整垫片，所述调整垫片套接于所述竖向丝杆上并与所述蜗轮抵接。

可选地，所述竖向滑台上沿着所述竖向丝杆延伸方向的两端均设有缓冲件，所述缓冲件用于与所述竖向支架弹性接触。

可选地，所述加工主轴部件还包括竖向测距组件，所述竖向测距组件包括竖向条形标记件和竖向识别件，所述竖向条形标记件设于所述竖向滑台上并与所述竖向丝杆同方向延伸，所述竖向识别件设于所述竖向支架上并用于识别所述竖向条形标记件上的位置。

可选地，所述竖向支架上设有竖向原点感应件，所述竖向滑台上设有与所述竖向原点感应件相识别的感应识别件。

可选地，所述竖向支架上位于所述竖向原点感应件的两侧均设有用于阻止所述感应识别件移动的竖向限位开关，所述竖向限位开关沿着所述竖向条形标记件的长度方向布置。

本实用新型实施例提供的加工主轴部件的有益效果：与现有技术相比，本实用新型的加工主轴部件，通过使得竖向驱动电机驱动蜗杆转动，然后蜗杆带动蜗轮转动，在使得蜗轮带动竖向丝杆转动，由于蜗杆的展开螺旋角小于蜗轮与蜗杆接触的摩擦角，从而使得蜗轮和蜗杆之间具有自锁作用，即带动竖向丝杆转动的蜗轮无法带动蜗杆转动，从而使得当竖向驱动电机停止工作后，竖向丝杆边被蜗轮和蜗杆卡死，从而使得位于竖向丝杆的加工主轴即使在自重的作用下也无法带动竖向丝杆转动，从而保证加工主轴不会向下移动。并且，由于蜗轮和蜗杆的配合具有减速作用，从而可以有效地调节竖向驱动电机驱动竖向丝杆转动的速度，利于提高加工主轴移动的精度，使用效果好。

本实用新型实施例提供的另一技术方案：一种三轴数控机床，包括上述的加工主轴部件以及水平移动机构，水平移动机构的移动端与竖向支架连接并驱动竖向支架在水平方向移动。