[实用新型]一种应用于焊机倍流整流拓扑的滤波电抗结构

说明书

本实用新型公开了一种应用于焊机倍流整流拓扑的滤波电抗结构，包括支撑组件和电抗组件，支撑组件设置有两个，支撑组件包括支撑板和连接板，支撑板安装于连接板的上部，电抗组件包括第一电抗件、第二电抗件、第三电抗件和第四电抗件，第一电抗件的首端与第二电抗件的尾端相连，第三电抗件的首端与第四电抗件的尾端相连，第一电抗件、第二电抗件、第三电抗件和第四电抗件均分别包括矽钢铁芯、绝缘层和绝缘铜线，矽钢铁芯安装于两个支撑板之间，绝缘层包裹于矽钢铁芯的外侧，绝缘铜线紧密缠绕在绝缘层的外侧。本实用新型在达到相同电抗效果的同时，减小铜线断面直径，提高铜线利用率，进而减少铜线使用量，缩减成本。

技术领域

本实用新型涉及焊机滤波电抗技术领域，具体涉及一种应用于焊机倍流整流拓扑的滤波电抗结构。

背景技术

焊机是指为焊接提供一定特性的电源的电器，焊接由于灵活简单方便牢固可靠、焊接后甚至与母材同等强度的优点广泛用于各个工业领域，如航空航天，船舶，汽车，容器等，焊机在使用过程中，需要使用较多的电量，而在供电偶线路中，存在大量整流、变流、变频装置等谐波源，其产生的高次谐波会严重危害设备的运行，因而需要滤波电抗结构进行滤波。

但是，现有的滤波电抗，其一般是直接通过在堆叠而成的铁芯的外侧缠绕绝缘铜线圈构成，在达到相同电抗效果时，铜线断面直径较大，且使用量较大，成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种应用于焊机倍流整流拓扑的滤波电抗结构，在达到相同电抗效果的同时，减小铜线断面直径，提高铜线利用率，进而减少铜线使用量，缩减成本，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种应用于焊机倍流整流拓扑的滤波电抗结构，包括支撑组件和电抗组件。

所述支撑组件设置有两个，所述支撑组件包括支撑板和连接板，所述支撑板安装于所述连接板的上部，所述电抗组件包括第一电抗件、第二电抗件、第三电抗件和第四电抗件，所述第一电抗件、第二电抗件、第三电抗件和第四电抗件均分别连接有输入接头，所述第二电抗件和所述第四电抗件均连接有输出接头，所述第一电抗件的首端与所述第二电抗件的尾端相连，所述第三电抗件的首端与所述第四电抗件的尾端相连，所述第一电抗件、第二电抗件、第三电抗件和第四电抗件均分别包括矽钢铁芯、绝缘层和绝缘铜线，所述矽钢铁芯安装于两个所述支撑板之间，所述绝缘层包裹于所述矽钢铁芯的外侧，所述绝缘铜线紧密缠绕在所述绝缘层的外侧。

在本实用新型的一种实施例中，所述连接板的中部开设有安装孔，所述连接板与所述支撑板之间的夹角为90°。

在本实用新型的一种实施例中，所述矽钢铁芯由矽钢片堆叠而成，且矽钢片的长度为145毫米，矽钢片的宽度为35毫米，矽钢片的厚度为0.5毫米。

在本实用新型的一种实施例中，所述绝缘铜线为耐高压绝缘铜线，所述绝缘铜线的断面尺寸为2mm*4mm，所述绝缘铜线采用四根并联的方式绕在所述绝缘层的外侧，所述绝缘铜线的匝数为28匝。

在本实用新型的一种实施例中，所述输出接头包括四个连接处。

在本实用新型的一种实施例中，所述绝缘层为白布带绝缘纸或红钢纸。

本实用新型的有益效果是：通过采用上述设计的应用于焊机倍流整流拓扑的滤波电抗结构，使用时，将第一电抗件的输入接头和第二电抗件的输入接头与外界同一输入线缆相连，第三电抗件的输入接头和第四电抗件的输入接头与外界的另一输入线缆相连，第一电抗件的首端与第二电抗件的尾端相连，第三电抗件和第四电抗件的尾端相连，利用四个电抗件组成的电抗组件，在达到同样的电抗效果时，减小铜线断面直径，提高铜线利用率，进而减少铜线使用量，缩减成本；通过绝缘层一方面起到绝缘作用，另一方面避免绝缘铜线与矽钢片铁芯摩擦制使绝缘铜线的绝缘表层破损。

附图说明

图1为本实用新型的第一视角示意图；