[实用新型]一种翅片管生产装置

说明书

本实用新型公开了一种翅片管生产装置。该装置包括左夹头、模具、右夹头和自动出件机构，右夹头包括固定板，固定板包括底板以及侧板，底板内圈设置有固定管，固定管与侧板之间设置有活塞板，侧板还固定连接有辅助定板，辅助定板抵堵所述活塞板，辅助定板、活塞板、侧板形成有密闭空间，固定板外周固定有箍圈，箍圈上设置有若干进气孔，密闭空间连通有出气口，活塞板上还设置有顶板，顶板凸出于所述活塞板，错位于所述辅助定板，固定管内圈固定有进液装置，进液装置顶部呈锥形，顶部呈锥形的进液装置能抵进无缝管。本实用新型设置的左夹头和右夹头可以通过气压实现对翅片管封板的抵堵，取代现有技术中采用螺纹传动，结构更为简单，操作更为便捷。

技术领域

本实用新型涉及翅片管制造技术领域，具体涉及一种翅片管生产装置。

背景技术

翅片管是一种换热元件，为了提高换热效率，通常在换热管的表面通过加翅片，增大换热管的外表面积(或内表面积)，从而达到提高换热效率的目的。

现有的套装翅片工艺是预先用冲床加工出一批单个的翅片，然后用人工或机械方法，按一定的距高(翅距)，靠过盈将翅片套装在管子外表面上。但是，人工套装时，由于翅片的压入力有限，故套装的过盈量小，翅片容易松动。现有的专利号为201410016773.9的中国发明专利公开了一种翅片管的加工装置及方法，该加工装置通过左右夹头螺纹紧密密封的方式，以便于翅片固定于无缝管上，但是这种需通过电机旋转进而产生螺纹传动的方式存在一定的摩擦会导致螺纹之间产生松动，影响翅片管的生产效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述背景技术中存在的不足，提供一种结构简单，便于翅片管生产的生产装置。

为实现上述目的，本实用新型一种翅片管生产装置，采用了如下技术方案：

一种翅片管生产装置，包括左夹头、模具、右夹头和自动出件机构，所述模具由上模和固定在工作台上的下模组成，所述上模和下模都设有用来固定翅片管和翅片的凹槽，所述左夹头与右夹头结构相同，所述右夹头包括固定板，所述固定板包括一体成型的圆形底板以及圆柱形侧板，圆形底板中空，底板内圈沿与侧板平行方向设置有固定管，固定管与侧板之间设置有活塞板，活塞板截面呈L形，且活塞板贴合侧板、固定管，所述活塞板能沿固定管滑动，所述侧板还固定连接有辅助定板，所述辅助定板抵堵所述活塞板，所述辅助定板、活塞板、侧板形成有密闭空间，所述固定板外周固定有箍圈，所述箍圈靠近底板，箍圈上设置有若干进气孔，侧板上对着进气孔的位置设置有进气口，所述密闭空间连通有出气口，所述活塞板位于所述进气口与所述出气口之间，所述活塞板上还设置有顶板，所述顶板凸出于所述活塞板，错位于所述辅助定板，所述固定管内圈固定有进液装置，所述进液装置顶部呈锥形，顶部呈锥形的进液装置能抵进无缝管，所述模具两侧设置有翅片管封板，所述翅片管封板贴合无缝管，所述顶板能抵住所述翅片管封板。

具体的，所述进液装置上设置有供无缝管插抵的容置槽。容置槽的设置使得对无缝管的密封效果更好。

具体的，所述容置槽自外向内渐窄。外宽内窄的设置进一步保证了密封效果。

具体的，所述活塞板分别靠近进气口、出气口的两侧面设置有斜面。斜面的设置则便于气体能推动活塞，进而使得顶板能更为方便地顶紧翅片管封板。

具体的，所述侧板下端固定有滑块，滑块滑动连接于工作台，所述工作台上设置有限位装置用于限制滑块的滑动。保证左右夹块能实现对模块的夹紧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型设置的左夹头和右夹头可以通过气压实现对翅片管封板的抵堵，取代现有技术中采用螺纹传动，结构更为简单，操作更为便捷。

2、本实用新型的进液装置设置有容置槽，使得对无缝管的密封封堵效果更好，进而更为便于翅片安装于无缝管上。

附图说明