[实用新型]一种铝合金铸造用防止形变的模具

说明书

本实用新型公开了一种铝合金铸造用防止形变的模具，包括模具本体与内部机构，内部机构安装在模具本体的内腔，当模具在铸造时，安装的伸缩弹簧因受上模具的压力呈压缩状态，当铸造完毕后，上模具脱离下模具，伸缩弹簧因上端的重力减少，将通过缓冲顶板与底膜板将成型腔内的铝合金顶出，限位槽可以对伸缩弹簧进行限位，避免发生弯曲偏移的状况，当模具本体不使用时，可以通过安装的固定凸块卡入定位槽内侧，使整体进行卡紧密封，当上模具下落卡紧时，可以通过磁力板转动为与定位槽同样的长方形进行贯穿，磁力板吸附在固定凸块的下端，当贯穿后可以通过转动磁力板旋转为与定位槽相反的方向进行锁紧，有利于模具进行存放避免灰尘堆积。

技术领域

本实用新型涉及铝合金铸造技术领域，具体为一种铝合金铸造用防止形变的模具。

背景技术

铝合金型材是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶，建筑，装修及化学工业中已大量应用，在铝合金生产过程中通常需要模具进行铸造，铸造模具是指为了获得零件的结构形状，预先用其他容易成型的材料做成零件的结构形状，然后再在砂型中放入模具，于是砂型中就形成了一个和零件结构尺寸一样的空腔，再在该空腔中浇注流动性液体，该液体冷却凝固之后就能形成和模具形状结构完全一样的零件了。

现如今市面上大多数的模具具有防形变效果不理想和使用后存放效果较差的问题。

针对上述提出的问题，为提高模具的防形变效果和存放效果。为此，提出了一种铝合金铸造用防止形变的模具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝合金铸造用防止形变的模具，提高了模具的防形变效果和存放效果，解决了背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝合金铸造用防止形变的模具，包括模具本体与内部机构，内部机构安装在模具本体的内腔，所述模具本体包括上模具、下模具、底板、顶盖、注料孔和定位板，上模具的下端安装有下模具，下模具的底端安装有底板，上模具的顶端安装有顶盖，顶盖的中端表面开设有注料孔，下模具的两侧安装有定位板，上模具与下模具活动连接；

所述内部机构包括入料管道、透气孔、成型腔和脱模机构，上模具的内腔中端与注料孔的下侧开设有入料管道，入料管道的两侧开设有透气孔，入料管道的下端开设有成型腔，成型腔的下端与下模具的内腔安装有脱模机构。

进一步地，所述定位板包括定位槽和固定凸块，定位板的表面开设有定位槽，上模具两侧的下端安装有固定凸块，固定凸块通过定位槽与定位板贯穿连接。

进一步地，所述固定凸块包括活动转板和卡板，所述固定凸块包括磁力板，磁力板安装在固定凸块的下端，固定凸块与磁力板活动连接。

进一步地，所述脱模机构包括支撑柱、限位槽和伸缩弹簧，下模具内腔的底端与底板的上端安装有支撑柱，支撑柱的上侧与下模具的内腔开设有限位槽，限位槽的内腔与支撑柱的上侧安装有伸缩弹簧。

进一步地，所述伸缩弹簧包括缓冲顶板和底膜板，伸缩弹簧的上端安装有缓冲顶板，缓冲顶板的上侧与成型腔内腔的底端安装有底膜板，底膜板与成型腔活动连接。

进一步地，所述上模具与下模具的外壳均为一种碳素钢材料制成的构件。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型提出的一种铝合金铸造用防止形变的模具，当模具在铸造时，安装的伸缩弹簧因受上模具的压力呈压缩状态，当铸造完毕后，上模具脱离下模具，伸缩弹簧因上端的重力减少，将通过缓冲顶板与底膜板将成型腔内的铝合金顶出，限位槽可以对伸缩弹簧进行限位，避免发生弯曲偏移的状况，使伸缩弹簧可以均匀向上顶起，避免因顶出力不均匀导致铝合金各部不能同时脱模，造成倾斜形变，从而提高了模具防形变效果。