[实用新型]一种可选用激光焊接的全自动称粉冷压机

说明书

一种可选用激光焊接的全自动称粉冷压机，其结构包括冷压机机架，冷压机机架上部设有冷压腔，冷压腔内设有刀片压制成型结构，刀片压制成型结构主要由传动机构、调压蜗杆、送料斗、压头组成，冷压机机架上设有对刀片压制成型结构进行控制的控制面板，刀片压制成型结构下部前端设有刀片输出装置，刀片输出装置连接于冷压腔内壁，刀片输出装置下方设有载料平台，刀片输出装置包括输料斗、调节块，输料斗采用转动式的安装结构，并且可自动复位，在载料结构满载后，将输料斗向上扳动，然后进行搬运载料结构，有效的防止露在外面的部分刀片与输料斗底部发生刮擦，造成输料斗或刀片的磨损，同时，输料斗的输送面积为可调式，有效的提高装载的便利性。

技术领域

本实用新型是一种可选用激光焊接的全自动称粉冷压机，属于全自动称粉冷压机领域。

背景技术

全自动称粉冷压机是用于刀头与锯体连接处辅一层与锯体材质一致的金属粉类刀片压制的设备，现有的输料斗为固定安装结构，全自动称粉冷压机压制完毕的刀片通过输料斗进入载料结构后，由于输料斗的倾斜设置以及对载料结构搬运仍需要人工进行，在搬运满载的载料结构时，因满载而露在外面的部分刀片容易与输料斗底部发生刮擦，造成输料斗或刀片的磨损。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种可选用激光焊接的全自动称粉冷压机，以解决现有的输料斗为固定安装结构，全自动称粉冷压机压制完毕的刀片通过输料斗进入载料结构后，由于输料斗的倾斜设置以及对载料结构搬运仍需要人工进行，在搬运满载的载料结构时，因满载而露在外面的部分刀片容易与输料斗底部发生刮擦，造成输料斗或刀片的磨损的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种可选用激光焊接的全自动称粉冷压机,其结构包括冷压机机架，所述冷压机机架上部设有冷压腔，所述冷压腔内设有刀片压制成型结构，所述刀片压制成型结构主要由传动机构、调压蜗杆、送料斗、压头组成，所述冷压机机架上设有对刀片压制成型结构进行控制的控制面板，所述刀片压制成型结构下部前端设有刀片输出装置，所述刀片输出装置连接于冷压腔内壁，所述刀片输出装置下方设有载料平台，所述刀片输出装置包括输料斗、调节块，所述调节块设有两个，所述输料斗整体倾斜设置，并且输料斗后部活动配入于两个调节块之间，所述调节块上设有与输料斗后部相对应的配入槽，其结构还包括嵌入套、转动块、定位柱、扭簧，所述嵌入套由配入槽嵌入，所述调节块内设有与嵌入套过渡配合的活动槽，所述嵌入套远离活动槽的一端为开口状，所述转动块一端紧密配入嵌入套的开口端，另一端与输料斗固定连接，所述定位柱连接于转动块远离输料斗的一端，所述扭簧缠绕于定位柱，并且一端固定于嵌入套内壁，另一端固定于转动块，所述输料斗为对半分离制作结构，两部分的连接处均设有斜部，并且一部分设有一体化结构的限位板，另一部分设有与限位板紧密贴合的限位槽。

进一步地，所述嵌入套外侧设有弹性卡块，所述活动槽内壁间隔设有多个与弹性卡块相对应的卡槽。

进一步地，所述输料斗至配入槽底部的距离等于嵌入套至活动槽底部的距离。

进一步地，所述转动块与嵌入套采用转动的方式相连接。

进一步地，所述配入槽内径大于输料斗后部高度，输料斗后部可在配入槽内进行大于四十五度的转动。

进一步地，压制成型后的刀片可选用激光焊接，提升焊接速度。

本实用新型的有益效果是：输料斗采用转动式的安装结构，并且可自动复位，在载料结构满载后，将输料斗向上扳动，然后进行搬运载料结构，有效的防止露在外面的部分刀片与输料斗底部发生刮擦，造成输料斗或刀片的磨损，同时，输料斗的输送面积为可调式，有效的提高装载的便利性。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种可选用激光焊接的全自动称粉冷压机的结构示意图；