[实用新型]一种电解金属板剪切规定尺寸小块板清洗装置有效
申请号: | 202020608060.2 | 申请日: | 2020-04-10 |
公开(公告)号: | CN212577008U | 公开(公告)日: | 2021-02-23 |
发明(设计)人: | 章德玉 | 申请(专利权)人: | 天水师范学院 |
主分类号: | B08B3/08 | 分类号: | B08B3/08;B08B3/10;B08B13/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 741000 *** | 国省代码: | 甘肃;62 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 电解 金属板 剪切 规定 尺寸 小块 清洗 装置 | ||
1.一种电解金属板剪切规定尺寸小块板清洗装置,其特征在于:该装置是由清洗槽组、清洗槽组盖板(3)、排式金属小块板盛放网篮模块(4)、金属小块板(5)、压缩空气总管、气体分布器、排气罩(9)组成;所述的清洗槽组从左至右连续用隔板分割成大小相等的1#清洗槽(2.1)、2#清洗槽(2.2)、3#清洗槽(2.3)和4#清洗槽(2.4),清洗槽组上端盖有清洗槽组盖板(3);所述的1#清洗槽(2.1)、2#清洗槽(2.2)、3#清洗槽(2.3)和4#清洗槽(2.4)内各置一个排式金属小块板盛放网篮模块(4);所述的金属小块板(5)竖直排式承插在排式金属小块板盛放网篮模块(4)中;所述的压缩空气总管分为1#压缩空气总管(6)和2#压缩空气总管(7),1#压缩空气总管(6)和2#压缩空气总管(7)分别水平长度方向分布在清洗槽组长度方向的左右两侧,所述的1#压缩空气总管(6)通过其上均布的4个1#压缩空气分管(6.1)分别与1#清洗槽(2.1)、2#清洗槽(2.2)、3#清洗槽(2.3)和4#清洗槽(2.4)内一侧各置的气体分布器相连通,所述的2#压缩空气总管(7)通过其上均布的4个2#压缩空气分管(7.1)分别与1#清洗槽(2.1)、2#清洗槽(2.2)、3#清洗槽(2.3)和4#清洗槽(2.4)内对应另一侧各置的气体分布器相连通;所述的清洗槽组安置在设备支架(1)上。
2.根据权利要求1所述的一种电解金属板剪切规定尺寸小块板清洗装置,其特征在于:所述的排气罩(9)置于清洗槽组的正上方,并且距离清洗槽组上端面的高度为排式金属小块板盛放网篮模块(4)总高度的1.5~2.0倍。
3.根据权利要求1所述的一种电解金属板剪切规定尺寸小块板清洗装置,其特征在于:所述的金属小块板(5)剪切的长、宽尺寸大小一样,长、宽尺寸变化范围不超过±5mm,厚度变化范围不超过±2mm,尽可能使金属小块板(5)规格尺寸保持一致。
4.根据权利要求1所述的一种电解金属板剪切规定尺寸小块板清洗装置,其特征在于:所述的1#清洗槽(2.1)、2#清洗槽(2.2)、3#清洗槽(2.3)和4#清洗槽(2.4)结构相同,分别分类盛放1~4种不同的清洗剂;所述的清洗槽组盖板(3)分别对应1#清洗槽(2.1)、2#清洗槽(2.2)、3#清洗槽(2.3)和4#清洗槽(2.4)分为4块,并紧密结合盖于对应的1#清洗槽(2.1)、2#清洗槽(2.2)、3#清洗槽(2.3)、4#清洗槽(2.4)上;所述的1#清洗槽(2.1)、2#清洗槽(2.2)、3#清洗槽(2.3)、4#清洗槽(2.4)、清洗槽组盖板(3)均由耐腐蚀的PVC板材制作。
5.根据权利要求1所述的一种电解金属板剪切规定尺寸小块板清洗装置,其特征在于:所述的气体分布器按结构分为竖排式气体分布器(8.1)或横排式气体分布器(8.2);所述的竖排式气体分布器(8.1)或横排式气体分布器(8.2)成对对应设置在所述的1#清洗槽(2.1)、2#清洗槽(2.2)、3#清洗槽(2.3)和4#清洗槽(2.4)内的前后两内侧,气流相互碰撞形成撞击气流,带动与之接触的清洗剂形成撞击紊乱液流;所述的竖排式气体分布器(8.1)或横排式气体分布器(8.2)由耐腐蚀的PVC管材制作。
6.根据权利要求1所述的一种电解金属板剪切规定尺寸小块板清洗装置,其特征在于:所述的1#压缩空气总管(6)和2#压缩空气总管(7)分别与清洗装置外围设置的空气压缩机或压缩空气站气源输送分配管相连接。
7.根据权利要求1所述的一种电解金属板剪切规定尺寸小块板清洗装置,其特征在于:所述的排式金属小块板盛放网篮模块(4)是由网篮左挡板(4.1)、网篮后挡板承插槽(4.4)、网篮后挡板(4.5)、网篮右挡板(4.6)、网篮前挡板(4.7)、网篮底挡板(4.8)焊接组成框式结构,材质均为耐腐蚀的PVC板材制作;所述网篮左挡板(4.1)和网篮右挡板(4.6)结构相同,网篮左挡板(4.1)和网篮右挡板(4.6)上端中部水平对应设置网篮空心手柄(4.2),所述网篮后挡板(4.5)和网篮前挡板(4.7)结构相同,网篮后挡板(4.5)内侧设置若干个三维Y向均布的网篮后挡板承插槽(4.4),所述网篮底挡板(4.8)内侧设置若干个三维Z向均布的网篮底挡板承插槽(4.9),所述网篮后挡板承插槽(4.4)和网篮底挡板承插槽(4.9)相互一一对应衔接配合,网篮后挡板承插槽(4.4)和网篮底挡板承插槽(4.9)的宽度大于金属小块板(5)的厚度4~5mm,网篮后挡板承插槽(4.4)和网篮底挡板承插槽(4.9)的高度10mm,确保金属小块板(5)竖直排式承插在网篮后挡板承插槽(4.4)和网篮底挡板承插槽(4.9)内配合固定,不使其左右摇摆;所述网篮后挡板承插槽(4.4)相邻两承插槽间距为10mm,所述网篮底挡板承插槽(4.9)相邻两承插槽间距与对应网篮后挡板承插槽(4.4)的间距完全一致;所述的组成排式金属小块板盛放网篮模块(4)的网篮左挡板(4.1)、网篮右挡板(4.6)、网篮后挡板(4.5)、网篮前挡板(4.7)、网篮底挡板(4.8)上均开设网篮通气小孔(4.3)。
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