[实用新型]一种胶印油墨上墨槽盖

说明书

本实用新型提供一种胶印油墨上墨槽盖，主要包括油墨容器、墨斗槽及匀墨杆，所述墨斗槽上方设置支架，支架上方放置有槽盖，槽盖具体为横梁以及连接于横梁两侧的盖体，横梁架放于支架上，所述横梁中装设有横向移动机构，所述横向移动机构上方固定有支撑台，所述油墨容器固定于支撑台上，且支撑台上还设有旋转机构，旋转机构驱动匀墨杆自转，所述油墨容器下端为油墨出口，且油墨出口贴近匀墨杆，使油墨沿着匀墨杆流入墨斗槽中。本实用新型具有可拆装的槽盖及其自动搅拌关联结构，功能部件集中，墨斗槽相对独立，便于清洁；油墨沿着匀墨杆自动来回搅拌及自转进入墨斗槽中，使印刷产品质量稳定，其不仅自动化效率高，且能够节约人工成本。

技术领域

本实用新型涉及胶印上墨设备技术领域，特指一种胶印油墨上墨槽盖。

背景技术

胶印UV油墨因具有干燥速度快、印刷效果好等特点，已在胶印印刷方式中普遍应用，胶印UV油墨中不含有溶剂，所以比较粘稠，像浆糊一样。在正常生产过程中，操作人员为了油墨的均匀性，每隔一段时间就需要对墨斗槽中的油墨进行搅拌，同时也防止长时间光线中紫外光对油墨表面的影响。

目前胶印设备都是高速设备，生产速度较快，如果遇到满版印刷时，需要的墨量比较大，就需要不停的向墨斗槽中加墨，在墨斗槽中刚加满墨时，墨斗槽中油墨量比较多，重力也大，就会经常造成下墨量比平常大，印刷颜色比较深，不稳定。同时为防止最上面油墨干结也需要操作人员频繁的搅拌，不仅劳动强度比较大，印刷质量也不稳定。另外，现有胶印设备中，墨斗槽与各功能部件结构关联复杂，为了使搅拌结构工作稳定，槽盖是属于固定于墨斗槽上的，搅拌器与油墨容器等结构排布不当，导致后续清洁工序复杂，清洁工序劳动强度大，不仅耗时耗力，且清洁不彻底同样会导致产品印刷质量不稳定。

发明内容

本实用新型的目的在于针对已有的技术现状，提供一种胶印油墨上墨槽盖，墨斗槽上配置便于拆装的槽盖，槽盖上配置自动加压下墨的油墨容器以及匀墨杆的驱动关联结构，多种功能一体化于槽盖上，使墨斗槽与功能部件相对独立，便于操作，且有利于提高生产效率。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型为一种胶印油墨上墨槽盖，主要包括油墨容器、墨斗槽及匀墨杆，所述墨斗槽上方设置支架，支架上方放置有槽盖，槽盖具体为横梁以及连接于横梁两侧的盖体，横梁架放于支架上，即槽盖可以在支架上轻松取放，便于对墨斗槽进行清洗。所述横梁中装设有横向移动机构，所述横向移动机构上方固定有支撑台，所述油墨容器固定于支撑台上，且支撑台上还设有旋转机构，旋转机构驱动匀墨杆自转，横向移动机构带动油墨容器与匀墨杆左右来回动作，对墨斗槽中的油墨进行搅拌，油墨容器下端为油墨出口，且油墨出口贴近匀墨杆，使油墨沿着匀墨杆流入墨斗槽中，实现均匀下墨；

进一步的，横向移动机构与旋转机构联动，即可以采用滚动蜗轮的方式，或双蜗杆传动的方式，实现横向移动机构与旋转机构的关联动作。

进一步的，墨斗槽两侧均设有限位机构，以满足墨斗槽需要下墨宽度范围的变化。

进一步的，油墨容器上方具有容器盖，且容器盖上设有气嘴，气嘴通入压缩空气，能够使油墨容器内部产生压力进行下墨，可根据生产需求调节气压，进而调整下墨速度。油墨出口处设置有压力阀，采用密封加压下墨，压力阀具体为弹簧联动结构。

本实用新型的有益效果为：

1.单独配置多功能一体化的槽盖，使墨斗槽与各功能部件相对独立，槽盖上配置自动加压下墨的油墨容器以及匀墨杆的驱动关联结构，观察墨斗槽中的情况只需打开槽盖两侧的盖体即可，且其清洁非常方便，只需将槽盖提起取出，便可对墨斗槽进行清洗，方便，快捷。

2.油墨容器具有气嘴加压下墨功能，能够通过调节气压达到所需要的下墨量，下墨量稳定，可操作性强；

3.油墨容器与匀墨杆同步移动，油墨会沿着匀墨杆进入墨斗槽中，下墨更加柔和、均匀；