[实用新型]一种注塑机的废料回料装置

说明书

本实用新型公开了一种注塑机的废料回料装置，包括有进料斗、碎料箱、回收箱及供料装置。碎料箱上端连通且可供废料投入的进料斗，碎料箱内设置有粉碎刀具，碎料箱下端连通设置有回收箱，回收箱设置有集料斗，集料斗下端连接有输送管，输送管通过送风支管连接风机，输送管的输出端连通分离筒上端，分离筒连接到混料仓，混料仓设置有注塑下料口，注塑下料口连接注塑机上端，实现废料粉碎，对粉尘隔离筛选回收，并进行自动化投料，减少人工中间搬运与投料环节，降低工人劳动强度，提升作业效率。

技术领域

本实用新型涉及废料回收技术领域，特别涉及一种注塑机的废料回料装置。

背景技术

在塑胶注射成型的制造行业中，会采用废料粉碎机粉碎废料。其中粉碎后的废料具有各种粉尘，废料粉碎后将不经过筛选处理，直接收集回到注塑机的入料口。粉碎后的废料重新注塑的时候，该粉尘会有过火、烧焦的现象，使塑胶制成品形成斑点，影响成型塑料制品质量。旧料粉碎收集后，需经人工倒入注塑机喂料斗再次使用，投料效率低，劳动强度大，无法实现回收投料自动化。

实用新型内容

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种注塑机的废料回料装置，所述注塑机的废料回料装置可将废料粉碎回收并即时投入使用，减少人工回收投料操作，实现回收利用自动化。

本实用新型提供一种注塑机的废料回料装置，包括：进料斗、碎料箱、回收箱、分离筒及混料仓,所述碎料箱上端连通所述进料斗，所述碎料箱内设置有粉碎刀具，所述粉碎刀具设置有刀组转轴，所述刀组转轴上固定连接有多套碎刀组，所述碎料箱内设置有与所述碎刀组一一对应的多个剪切刀座；所述碎料箱下端连通所述回收箱，所述回收箱设置有集料斗，所述集料斗下端连接有输送管，所述输送管通过送风支管连接风机，所述分离筒的腔室设置有隔离网，所述隔离网将所述分离筒的腔室分为回旋室和集尘室，所述回旋室的下端连接所述混料仓，所述输出管的输出端连接所述回旋室的上端，所述集尘室设置有排尘口，所述回旋室通过导流管连接外部大气，所述分离筒连通混料仓，所述混料仓下端设置有注塑下料口。

本实用新型实施例的注塑机的废料回料装置，至少具有如下技术效果：注塑废料通过进料斗投入粉碎箱中，粉碎刀组可快速将废料剪切成粒状碎料，并采用回收箱的集料斗收集粒状碎料，粒状碎料通过输送管输送到分离筒，分离筒将碎料和碎料中的粉尘分离后，将碎料供给注塑机下料口，实现废料粉碎回收自动化投料，减少中间人工搬运与人工喂料环节，降低工人劳动强度，提升投料效率；其次，废料进入混料仓前进行碎料与粉尘分离，减少注塑成型制品中粉尘斑点的形成，提高注塑件良品率。

根据本实用新型的一些实施例，所述进料斗为漏斗状，所述进料斗的下部设置有出斗口，所述出斗口与所述碎料箱的上端连接。

根据本实用新型的一些实施例，多套所述碎刀组等距设置在所述刀组转轴上，所述碎刀组具有至少两个环绕所述刀组转轴均匀分布的刀臂。

根据本实用新型的一些实施例，所述刀组转轴与所述碎料箱转动连接，所述碎料箱设置有驱动所述刀组转轴转动的驱动装置。

根据本实用新型的一些实施例，所述剪切刀座朝向所述刀臂的一侧设置有与所述刀臂配合的剪切刃。

根据本实用新型的一些实施例，所述输送管设置有第一阀门。

根据本实用新型的一些实施例，所述混料仓具有中部隔板，所述中部隔板将所述混料仓分为废料仓和新料仓，所述废料仓的上部通过连接管连接所述回旋室。

根据本实用新型的一些实施例，所述连接管设置有第二阀门。

根据本实用新型的一些实施例，所述混料仓具有可观察内腔的透明面板。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明