[实用新型]一种滚筒式混料机

说明书

本实用新型公开了一种滚筒式混料机，属于药品加工设备技术领域，包括混料筒和设置在混料筒内的搅拌装置，其特征在于：搅拌装置包括转动连接在混料筒相对的两侧端面之间的转轴，所述转轴内部开设有中空结构，转轴的中部垂直于轴线方向开设有预设数量的导料口，导料口两侧的转轴的轴面上对称设置有用于混料的螺旋叶片，本实用新型的有益效果是：转轴上设置旋向相反的一对螺旋叶片，实现将两端物料朝内部聚集，通过冲撞和挤碰实现了物料充分混合；并结合导料口、弧形导流板和中空结构的转轴将混合物料转移至两侧，实现了物料均衡性混合；中空结构的转轴解放了部分空间，实现转移物料的同时，增加了处理物料的能力。

技术领域：

本实用新型属于药品加工设备技术领域，更具体地涉及一种滚筒式混料机。

背景技术：

滚筒式混合机是药物合成加工最常见的加工设备，一般的滚筒式混合机，包括支架，所述支架上转动连接有转轴，所述转轴上转动连接有混料筒，转轴上在混料筒内设有若干倾斜的搅拌叶，转轴伸出支架一端通过皮带轮与电机连接，通过转轴的转动带动搅拌叶的作用物料进行搅拌和混合。

混粉机由于混粉的均一性较差，导致机体里的不同位置的他啶原料和碳酸钠的含量不均一，最终导致该批原料不合格。合格率较低任务较重，混粉用他啶原料价格昂贵，在混粉过程中，造成大量的中间体重新混粉，给车间产品带来质量隐患。

实用新型内容：

为解决上述问题，克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种滚筒式混料机；

解决的第一个技术问题是：由于搅拌叶作用物料聚集在机体里一侧，导致机体里的不同位置的他啶原料和碳酸钠的含量不均一，最终导致该批原料不合格。

本实用新型解决上述技术问题的具体技术方案为：所述的滚筒式混料机，包括混料筒和设置在混料筒内的搅拌装置，所述混料筒上分别设置有进料口和出料口，所述混料筒的一侧设置有驱动搅拌装置运转的电机，其特征在于：所述搅拌装置包括转动连接在混料筒相对的两侧端面之间的转轴，所述转轴内部开设有中空结构，转轴的中部垂直于轴线方向开设有预设数量的导料口，

位于所述导料口两侧的转轴的轴面上对称设置有用于混料的螺旋叶片，所述螺旋叶片包括螺旋叶片Ⅰ和螺旋叶片Ⅱ，所述螺旋叶片Ⅰ和螺旋叶片Ⅱ的旋向相反；导料口的外侧还设置有弧形导流板。

进一步地，所述的弧形导流板的轴线方向与转轴的轴线方向一致，弧形导流板的一端固定在转轴的断面上。

进一步地，所述弧形导流板的端面上开设有筛孔。

进一步地，所述中空结构的中部设置有缩口结构，中空结构的两端设置有扩口结构，导料口与缩口结构相通。

进一步地，所述扩口结构的外侧通过支架连接有连接轴，转轴的一端连接轴与混料筒内壁转动连接，转轴的另一端连接轴穿过混料筒内壁与电机的输出端相连。

本实用新型的有益效果是：

本装置创造性地在转轴上设置旋向相反的一对螺旋叶片，实现将两端物料朝内部聚集，通过冲撞和挤碰实现了物料充分混合；并结合导料口、弧形导流板和中空结构的转轴将混合物料转移至两侧，实现了物料均衡性混合；

中空结构的转轴解放了部分空间，实现转移物料的同时，增加了处理物料的能力，具有缩口和扩口结构的中空结构能够顺利将物料转移，防止物料的聚集和死角。

附图说明：

附图1是本实用新型转轴结构示意图；

附图2是本实用新型转轴剖视图结构示意图；

附图3是本实用新型结构示意图；附图中：