[实用新型]一种岩棉智能碎边回收装置

说明书

本实用新型公开了一种岩棉智能碎边回收装置，包括漏斗和罐体，所述漏斗安装在固定架的上面，且漏斗的内部贯穿式安装有轴承，固定架的中间固定有第二电动机，滚筒的左边固定有漏斗，且滚筒的内部设置有滤网和气管，并且滤网在气管的下面，所述罐体的左边连接有滚筒，且罐体的下端连接有出料室，罐体的内部对称设置有第一活动门，所述第二活动门为对称设置，第三电动机的上端安装有磨轮，并且磨轮的外面连接有磨石。该岩棉智能碎边回收装置，对岩棉边角料进行回收时，先将大块的岩棉进行粗处理，通过漏斗内的双轴齿轮进行啮合将岩棉进行破碎成小块或者碎片，通过滚筒进行离心过滤，且滚筒内部接有高压空气将岩棉源源不断吹进罐体内部。

技术领域

本实用新型涉及岩棉加工技术领域，具体为一种岩棉智能碎边回收装置。

背景技术

岩棉材料为当代新型的建筑材料，起到节能减排和低碳环保，且岩棉制品以其优异的防火保温特性得到广泛应用，但现在岩棉制品加工还存在一些缺点：

其一，岩棉材料加工裁剪过程中会产生一些边角料，这些边角料得不到妥善处理会对环境造成污染。

其二，岩棉材料在回收过程中需要将岩棉研磨成纤维状，但是纤维状的岩棉得不到妥善安置进入人体会产生伤害。

综上所述，需要一种即能回收又能保护人员的新型的回收装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种岩棉智能碎边回收装置，以解决上述背景技术中既能对岩棉进行回收利用又能避免伤害人体的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种岩棉智能碎边回收装置，包括漏斗和罐体，所述漏斗安装在固定架的上面，且漏斗的前面固定有第一电动机，并且漏斗的内部贯穿式安装有轴承，所述第一电动机通过漏斗连接有轴承，且轴承的表面安装有齿轮和破碎齿，并且第一电动机和轴承的中间安装有齿轮，所述固定架的中间固定有第二电动机，且第二电动机的外表面连接有皮带的下端，并且皮带的上端连接有滚筒外表面，所述滚筒的左边固定有漏斗，且滚筒的内部设置有滤网和气管，并且滤网在气管的下面，所述气管的另一端连接有气泵，且气泵固定在固定架的下面，并且气泵的右边通过气管连接有出料室，所述罐体的左边连接有滚筒，且罐体的下端连接有出料室，所述罐体的上部分表面设置有排气孔，且罐体的内部对称设置有第一活动门，所述第一活动门的一端均连接有弹簧和绳索，且绳索嵌入式穿过罐体的内壁，并且2组绳索的另一端均通过定滑轮与第二活动门相连接，所述第二活动门为对称设置，且2组第二活动门的中间安装有第三电动机，所述第三电动机设置在罐体内部的下端，且第三电动机的上端安装有磨轮，并且磨轮的外面连接有磨石，所述磨石嵌入式安装在罐体的内壁。

优选的，所述漏斗的内部并列设置2根轴承，且2根轴承的表面交错式固定有破碎齿，并且2组轴承上的破碎齿与破碎齿构成咬合结构。

优选的，所述滚筒为密闭装置，且滚筒的内部设置有气管的出气口，并且滚筒的下表面开设有门，而且滚筒通过皮带与第二电动机构成转动结构。

优选的，所述第一活动门与第二活动门构成研磨室，且2扇第一活动门通过2组绳索与定滑轮为滑动连接。

优选的，所述磨轮设置有3个，且磨轮为扇型状，并且磨轮与磨石构成滚动摩擦结构。

优选的，所述出料室的出口呈锥形状，且出料室的出口与气管的出气口为同一水平线。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该岩棉智能碎边回收装置，

1.对岩棉边角料进行回收时，先将大块的岩棉进行粗处理，通过漏斗内的双轴齿轮进行啮合将岩棉进行破碎成小块或者碎片，但还做不到纤维化，不伤害人体，小块或者碎片化的岩棉进入滚筒中，通过滚筒进行离心过滤，去除混进岩棉的杂物，而且滚筒内部接有高压空气将岩棉源源不断吹进罐体内部，保证纤维状的岩棉不会从漏斗口出去；