[实用新型]一种无填料的平板闸阀

说明书

本实用新型公开了一种无填料的平板闸阀，解决现阶段阀杆密封处的填料长久使用带来的问题。待密封腔内密封设置有密封环座，密封环座为复合聚四氟乙烯材料，其结构包括有位于中间的注脂区以及位于注脂区上、下侧的密封圈区，注脂区内置入密封用的油脂，注脂区具有内环凹腔以及外环凹腔，内环凹腔和外环凹腔之间设置有若干个供油脂流通的通孔，密封圈区内安装有用于密封的密封圈。利用复合聚四氟乙烯材料制成的密封环座密封进行阀杆处密封，复合聚四氟乙烯材料具备自润滑效果良好，耐磨效果优越的性能，使得密封环座具有力矩小、使用寿命长的优点，再在注脂区注入油脂以及密封圈区安装密封圈，增强了此处的密封性能，密封效果显著。

技术领域

本实用新型涉及平板闸阀技术领域，具体涉及一种无填料的平板闸阀。

背景技术

现有技术中平板闸阀通常在阀杆密封处使用填料，传统的填料一般为柔性石墨、柔性石墨盘根、V型PTFE等。在长时间使用过程中，需要反复压紧，硬化失去弹性导致密封效果不理想，阀杆移动力矩变大，寿命短，且还存在加工难度大、成本高等问题。

发明内容

本实用新型的目的：为了克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种无填料的平板闸阀，解决现阶段阀杆密封处的填料长久使用带来的问题。

本实用新型的技术方案：包括有阀杆、阀盖以及支架，所述支架安装于阀盖上，所述阀杆贯穿设置于支架以及阀盖上，所述阀杆和阀盖间存在待密封腔，所述待密封腔内密封设置有密封环座，所述密封环座为复合聚四氟乙烯材料，其结构包括有位于中间的注脂区以及位于注脂区上、下侧的密封圈区，所述注脂区内置入密封用的油脂，所述注脂区具有内环凹腔以及外环凹腔，所述内环凹腔和外环凹腔之间设置有若干个供油脂流通的通孔，所述密封圈区内安装有用于密封的密封圈。

采用上述技术方案，利用复合聚四氟乙烯材料制成的密封环座密封进行阀杆处密封，复合聚四氟乙烯材料具备自润滑效果良好，耐磨效果优越的性能，使得密封环座具有力矩小、使用寿命长的优点，再在注脂区注入油脂以及密封圈区安装密封圈，增强了此处的密封性能，密封效果显著。

本实用新型的进一步设置：阀盖上还安装有注脂器，所述阀盖上开设有供注脂器注脂用的注脂通道，所述注脂通道与外环凹腔相连通。

采用上述进一步设置，可从外部向注脂区注入油脂，维护非常方便，密封更加长久。

本实用新型的再进一步设置：密封圈区包括有阀杆密封槽以及阀盖密封槽，所述阀杆密封槽、阀盖密封槽的开口分别朝向阀杆、阀盖，所述密封圈分别安装于阀杆密封槽、阀盖密封槽内。

采用上述再进一步设置，密封圈区具有内外双重密封，密封更加牢靠。

本实用新型的再更进一步设置：密封环座的上方安装有压盖，所述压盖和密封环座之间还密封安装有密封垫片，所述压盖通过螺栓件固装于支架上。

采用上述再更进一步设置，密封垫片增加了一道密封，增强了密封性能，压盖用于固定密封环座并增强密封性。

附图说明

图1为本实用新型具体实施例的结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处的局部放大图；

图3为本实用新型密封环座的半剖视图；

其中，阀杆1，阀盖2，支架3，密封环座4，注脂区41，密封圈区42，油脂43，内环凹腔411，外环凹腔412，通孔413，密封圈44，阀杆密封槽421，阀盖密封槽422，注脂器5，注脂通道21，压盖6，密封垫片61。

具体实施方式