[实用新型]一种镜片防滑贴膜

说明书

一种镜片防滑贴膜，包括膜主体，膜主体包括从下而上依次分布的硅胶层、PET薄膜层以及AG磨砂层：膜主体的中部开设有第一通孔，且膜主体表面位于第一通孔两侧的位置处开设有第二通孔，并在膜主体两侧边的上表面设有可折叠使用的揭膜；其技术要点为，使用第一通孔和第二通孔，其中的第一通孔能够在与镜片装配时有效调整镜心位置；而第二通孔的设计可有效防止硅胶层发生褶皱现象，相较于单个第一通孔的设计，上述现象发生的概率显著降低；采用揭膜，在将整个膜主体脱离镜片表面时，将揭膜从凹槽内抠出，并手持揭膜将整个膜主体撕开即可，避免手指与镜片表面发生接触的现象，从而提高了整个膜主体使用的安全性。

技术领域

本实用新型属于镜片防护膜技术领域，具体是一种镜片防滑贴膜。

背景技术

现有技术中的镜片防滑贴膜的主要用途是防爆，保证镜片在打磨的过程中不会爆膜偏移,以保证瞳距,轴位更精准，通常在使用过程中是结合吸盘、塑料贴片以及镜片一起使用；

现有的镜片防滑贴膜多采用在其一侧设置贴条，以便于在将模体与镜片分离时，手持贴合将整个膜体揭开即可，然而在该过程中，由于现有膜体只在中部开设一个通孔，使得应力较为集中，揭开模体的耗时较长；同时在揭开膜体的过程中，手指盖可能会与镜片的表面接触，从而造成镜片表面的刮花损坏，使用的安全系数较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种镜片防滑贴膜。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种镜片防滑贴膜，包括膜主体，所述膜主体包括从下而上依次分布的硅胶层、PET薄膜层以及AG磨砂层：

所述膜主体的中部开设有第一通孔，且膜主体表面位于第一通孔两侧的位置处开设有第二通孔，并在膜主体两侧边的上表面设有可折叠使用的揭膜。

优选的，所述硅胶层粘合在镜片的表面，且硅胶层、PET薄膜层以及AG磨砂层采用压合技术合成。

优选的，所述AG磨砂层采用三层式结构，且AG磨砂层的厚度为0.20-3mm。

优选的，所述膜主体的截面呈椭圆形，且膜主体表面的第一通孔和第二通孔均设计为圆孔，所述第二通孔的孔径大小为第一通孔孔径大小的一半。

优选的，所述揭膜铺设于AG磨砂层的上表面，并与膜主体呈一体式结构，所述揭膜可在膜主体的上表面进行翻转使用。

优选的，所述AG磨砂层上表面位于揭膜一侧的位置处开设有凹槽，在同一平面内，两组所述凹槽以第一通孔的中心呈对称式分布。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种镜片防滑贴膜，具有如下有益效果：

一是使用第一通孔和第二通孔，其中的第一通孔能够在与镜片装配时有效调整镜心位置；而第二通孔的设计可有效防止硅胶层发生褶皱现象，相较于单个第一通孔的设计，上述现象发生的概率显著降低。

二是采用揭膜，在将整个膜主体脱离镜片表面时，将揭膜从凹槽内抠出，并手持揭膜将整个膜主体撕开即可，避免手指与镜片表面发生接触的现象，从而提高了整个膜主体使用的安全性。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构正视图;

图2是本实用新型的膜主体局部截面示意图；

图3是本实用新型的图1局部结构A的示意图。

附图标记：1、膜主体；101、硅胶层；102、PET薄膜层；103、AG磨砂层；2、第一通孔；3、第二通孔；4、揭膜；5、凹槽。

具体实施方式