[实用新型]一种压接平整的铜板压平机构

说明书

本实用新型公开了一种压接平整的铜板压平机构，包括第一下导辊和第二下导辊，所述第一下导辊和第二下导辊上端通过第一导辊支架和第二导辊支架分别转动安装有第一上导辊和第二上导辊，所述第一下导辊和第二下导辊之间两端均固定设有侧边整形块，两个所述侧边整形块相对的侧端均开设有卡槽。本实用新型涉及一种铜板压平，特别涉及一种压接平整的铜板压平机构，属于铜板加工技术领域。本实用新型通过第一下导辊和第二下导辊将铜板进行压平，在第一下导辊和第二下导辊之间位置，设置两个卡接在铜板两侧的侧边整形块，通过侧边整形块端头的切刀将铜板两侧的不规整处进行裁切，裁切后的废料落入集料框内部进行收集，保证铜板的压平效果。

技术领域

本实用新型涉及一种铜板压平，特别涉及一种压接平整的铜板压平机构，属于铜板加工技术领域。

背景技术

铜板在加工时，需要将厚铜板块通过压平导辊将其压接成铜板状，压接完成后再对其进行裁切，铜板在压平后侧边容易产生不平整，需要对侧边进行裁切，现有的铜板压平机构未设裁边机构，容易导致铜板压平后侧边不规则。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种压接平整的铜板压平机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种压接平整的铜板压平机构，包括第一下导辊和第二下导辊，所述第一下导辊和第二下导辊上端通过第一导辊支架和第二导辊支架分别转动安装有第一上导辊和第二上导辊，所述第一下导辊和第二下导辊之间两端均固定设有侧边整形块，两个所述侧边整形块相对的侧端均开设有卡槽，所述卡槽端头均固定设有切刀。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述切刀所设有的刀口置于侧边整形块侧端的开槽端口处。

作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括驱动电机，所述驱动电机分别带动第一下导辊和第二下导辊转动。

作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括集料框，所述集料框置于侧边整形块正下方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过第一下导辊和第二下导辊将铜板进行压平，在第一下导辊和第二下导辊之间位置，设置两个卡接在铜板两侧的侧边整形块，通过侧边整形块端头的切刀将铜板两侧的不规整处进行裁切，裁切后的废料落入集料框内部进行收集，保证铜板的压平效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中侧边整形的结构示意图；

图3为本实用新型中切刀与侧边整形块相结合的结构示意图。

图中：1、第一导辊支架；2、第一下导辊；3、集料框；4、第二下导辊；5、第二导辊支架；6、侧边整形块；7、切刀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供了一种压接平整的铜板压平机构，包括第一下导辊2和第二下导辊4，第一下导辊2和第二下导辊4上端通过第一导辊支架1和第二导辊支架5分别转动安装有第一上导辊和第二上导辊，第一下导辊2和第二下导辊4之间两端均固定设有侧边整形块6，两个侧边整形块6相对的侧端均开设有卡槽，卡槽端头均固定设有切刀7，切刀7所设有的刀口置于侧边整形块6侧端的开槽端口处，还包括驱动电机，驱动电机分别带动第一下导辊2和第二下导辊4转动，还包括集料框3，集料框3置于侧边整形块6正下方。