[实用新型]一种瓶状物补料装置

说明书

本实用新型涉及生产设备的技术领域，更具体地，涉及一种瓶状物补料装置，包括用于输送瓶状物的输送组件、用于存储备用瓶状物的下料斗、用于输送备用瓶状物的下料通道、用于将备用瓶状物拨动至输送组件上空缺工位的第一拨轮组件，所述下料斗设于输送组件的上方，所述下料通道连接于下料斗与第一拨轮组件之间，所述第一拨轮组件设于输送组件上方。本实用新型能够实时对输送组件上的空缺工位进行补料，便于下一道工序连续工作，节约下一道工序的等待时间，提高工作效率，降低生产成本。

技术领域

本实用新型涉及生产设备的技术领域，更具体地，涉及一种瓶状物补料装置。

背景技术

目前，为简化生产流程，将口服液等瓶状物生产用灯检机和贴标机整合到一台机器灯检贴标一体机，整合后的生产步骤包括：进瓶→六道灯检→灯检分道剔除→贴标→漏贴标检测→贴标检测剔除→出瓶，同时完成了瓶状物的灯检和贴标工序，机器全自动化程度高，工作效率高，占地面积小，设备成本低。然而，灯检贴标一体机工作时，输送链上有些瓶状物因为灯检不合格而被剔除掉，导致输送链上出现空缺工位，贴标工位则需要相应地等待空缺工位通过方可贴标，如此便导致生产效率降低、生产成本增加。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种瓶状物补料装置，能够实时向空缺工位补充瓶状物，贴标机工作无需等待，可有效提高生产效率、降低生产成本。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

提供一种瓶状物补料装置，包括用于输送瓶状物的输送组件、用于存储备用瓶状物的下料斗、用于输送备用瓶状物的下料通道、用于将备用瓶状物拨动至输送组件上空缺工位的第一拨轮组件，所述下料斗设于输送组件的上方，所述下料通道连接于下料斗与第一拨轮组件之间，所述第一拨轮组件设于输送组件上方。

本实用新型的瓶状物补料装置：瓶状物在输送组件上进行输送，同时备用瓶状物存储在下料斗中，下料斗内的备用瓶状物经下料通道进行输送，当输送组件上出现空缺工位时，第一拨轮组件工作将下料通道中的备用瓶状物拨动至空缺工位完成补料。本实用新型能够及时对空缺工位进行补料，使得下一道工序可连续工作而无需等待，能够有效提高工作效率、降低生产成本。

进一步地，所述输送组件包括链条、链轮及多个均匀排列的辊筒，所述链条与链轮配合，所述辊筒的两端安装于链条，相邻的辊筒之间形成用于放置瓶状物的工位。电机驱动链轮转动，链轮驱动链条转动，链条驱动辊筒运动，从而带动工位内的瓶状物向前输送。

进一步地，所述下料斗的底部设有集料器，所述集料器与下料通道连通，所述集料器与下料通道的连接处设有第二拨轮组件。集料器为上宽下窄的结构，便于备用瓶状物的汇集；第二拨轮组件工作时可将下料斗内的备用瓶状物拨动至下料通道内。

进一步地，所述第二拨轮组件包括第二电机及第二拨轮，所述第二拨轮与第二电机连接，所述第二拨轮设有多个用于转移备用瓶状物的第二凹位。第二电机工作，驱动第二拨轮转动，第二拨轮将下料斗内的备用瓶状物拨动至下料通道内。

进一步地，所述集料器上部设有用于监测是否缺料的第一电眼，所述第一电眼连接有PLC控制器。第一电眼监测下料斗内储存的备用瓶状物的数目，在备用瓶状物数目不足时可及时提醒工作人员向下料斗内添加备用瓶状物，始终保持足够数目的备用瓶状物。

进一步地，所述备用瓶状物的直径为d，所述下料通道的尺寸大于d且小于1.2d，多个备用瓶状物逐个沿下料通道整齐排布。下料通道尺寸的设置是为了既保证瓶状物能够从下料通道轻松通过，又能保证瓶状物在下料过程中不倒瓶、保持队列整齐。

进一步地，所述下料通道斜向下设置，下料通道的末端设有投料工位。在补料时，无需连续下料，需实现的是单个备用瓶状物下料，下料通道的设计需保证备用瓶状物可在自身重力的作用下下落至投料工位的同时，可实现单个备用瓶状物下料实现补料。