[实用新型]墙板生产用搅拌装置

说明书

本实用新型涉及建材加工领域，具体公开了墙板生产用搅拌装置，包括可相对模具车移动的车架，车架上竖向滑动连接有支撑机构，支撑机构包括支撑台，支撑台上设置有用于搅拌浆料的搅拌机构，搅拌机构包括若干捅膜杆，且支撑台上设置有用于驱动捅膜杆往复移动的驱动件，捅膜杆上垂直于捅膜杆往复移动方向设置有若干搅拌条。本实用新型解决了现有技术中人工捅膜方式存在的费时费力及墙板密度、混合浆料与两侧面板的贴合度不稳定的问题。

技术领域

本实用新型涉及建材加工领域，具体涉及墙板生产用搅拌装置。

背景技术

墙板是建筑施工过程中常用到的建筑耗材之一，已经逐渐取代传统砌砖。轻质复合墙板是针对现代高层建筑、生态住宅的室内空间、户型与结构而开发出来的轻质实心墙板，由于其具有良好的节能性、防火性，且工期短、防水防潮等特点，近年来广泛应用在各类建筑的内外隔墙、屋面、楼地板、管井等。

轻质复合墙板包括硅酸钙板层及与之贴合的水泥辅料层，传统的墙板成型工艺主要是将模具车移动到搅拌机出料处，由于模具车是由多个隔板形成的网格状的模腔，从搅拌机处出来的混合浆料将模腔填满后，为了保证每个模腔内的混合浆料无空心需要进行捅膜处理，现有的捅膜处理通常是由操作人员人工将木棒插入到模腔内，并搅动木棒排出混合浆料内的气体保证密实度。但是这种人工搅动的方式不仅费时费力，而且每个人对混合浆料搅拌的力度和幅度有所差异，导致每块墙板密度、混合浆料与两侧面板的贴合度不稳定。

实用新型内容

本实用新型意在提供墙板生产用搅拌装置，以解决现有技术的人工捅膜方式存在的费时费力及墙板密度、混合浆料与两侧面板的贴合度不稳定的问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：墙板生产用搅拌装置，包括可相对模具车移动的车架，车架上竖向滑动连接有支撑机构，支撑机构包括支撑台，支撑台上设置有用于搅拌浆料的搅拌机构，搅拌机构包括若干捅膜杆，且支撑台上设置有用于驱动捅膜杆往复移动的驱动件，捅膜杆上垂直于捅膜杆往复移动方向设置有若干搅拌条。

本技术方案的原理及有益效果在于：本技术方案中，车架起到整体支撑的作用，保证支撑机构及搅拌机构部件之间的稳定连接。在使用时，当模具车的模腔内填充了混合浆料后，支撑机构带动搅拌机构下移，使得搅拌机构的捅膜杆插入到混合浆料内，而后捅膜杆在驱动件的驱动下会在混合浆料内往复移动，实现对混合浆料的搅动，在搅动的过程中能够除去混合浆料内的气泡，减少混合浆料内的间隙，使混合浆料密实。

采用上述技术方案，通过机械结构驱动捅膜杆往复移动的方式来搅动混合浆料，且设置若干捅膜杆，相较于现有技术中的一人一杆的人工搅拌而言，提高了工作效率，且搅拌过程施力稳定、一致性好；此外，由于支撑机构可相对车架上、下滑动，进而带动捅膜杆上、下移动，在捅膜杆上行、下行过程中也可同时实现对混合浆料的搅拌，增强了搅拌效果；而且，本技术方案通过在捅膜杆上设置搅拌条，搅拌条的设置一方面能够增强搅拌的范围；另一方面能够使捅膜杆在往复移动的过程中向垂直于移动方向施加挤压力，进而将混合浆料向两侧的硅酸钙板方向挤压，使得浆料与两侧的硅酸钙板撮合，粘接牢固；同时也保证浆料与侧面模具粘贴均匀，进而保证成型后墙板侧部平整、光洁。

进一步，搅拌机构包括横向滑动连接在支撑台上的搅拌台，捅膜杆均固接在搅拌台上，驱动件固接在支撑台的一端且驱动件与搅拌台连接。

采用上述技术方案，搅拌台用于支撑捅膜杆，在搅拌过程中驱动件驱动搅拌台沿支撑台往复滑动，即可带动若干捅膜杆在混合浆料内往复移动，结构设计简单。

进一步，搅拌机构包括横向设置的搅拌台，搅拌台与支撑台之间活动连接有若干铰接杆，捅膜杆均固接在搅拌台上，驱动件固接在支撑台的一端且驱动件与搅拌台连接。

采用上述技术方案，搅拌台用于支撑捅膜杆，在搅拌过程中，驱动件会驱动搅拌台相对支撑台往复移动，进而带动捅膜杆在混合浆料内往复移动，通过铰接杆的设置，使得搅拌台与支撑台无需直接接触，减小了直接接触产生的设备磨损。