[实用新型]一种控制柜生产加工用折弯设备

说明书

本实用新型公开了一种控制柜生产加工用折弯设备，具体涉及控制柜领域，包括加工底座，加工底座的顶面固定安装有定折弯座和折弯驱动座，折弯驱动座的一侧固定安装有运动导向杆和液压驱动杆，定折弯座的一侧固定安装有弯折检测机构，运动导向杆的表面滑动套接有定折弯模滑座和动折弯模滑座，定折弯模滑座和动折弯模滑座的内侧卡接有定折弯模和动折弯模。本实用新型通过设置折弯模机构，利用两个相对的折弯模作为折弯机构，可通过更换不同的折弯模实现对铜排不同折弯弧度折弯形状的调整，且配合液压驱动结构实现折弯操作的自动化，相较于传统人工折弯和液压折弯机其生产效率大大提升，结构简单且实用性更高。

技术领域

本实用新型涉及控制柜技术领域，更具体地说，本实用新型具体为一种控制柜生产加工用折弯设备。

背景技术

铜排在电路中起输送电流和连接电气设备的作用，在电气设备，特别是成套配电装置中得到了广泛的应用，尤其是变电所的控制柜中，会用到许多铜排，但是由于铜排应用场合的特殊性，需要将生产完成后的铜排进行折弯以适应安装要求，在低压成套设备中，例如很多类型的控制柜中用到的水平母排和竖直母排的结构，低压控制柜中搭接铜排皆采用水平母排平行地面方向水平安装，垂直母排自下而上的安装，用于实现连接的电性接触，降低电阻。

传统的铜排折弯方法是在台虎钳的钳口上设置垫板，使钳口夹住铜排，操作人员手动扳动铜排或利用液压机压折铜排、使铜排折弯至需要的角度，传统的铜排折弯方法费工费时，工作效率较低，以及液压机铜排折弯设备结构复杂，造价高，不适用于控制柜用铜排的折弯工作。

因此亟需提供一种新型控制柜生产加工用折弯设备。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种控制柜生产加工用折弯设备，通过设置折弯模机构，利用两个相对的折弯模作为折弯机构，可通过更换不同的折弯模实现对铜排不同折弯弧度折弯形状的调整，且配合液压驱动结构实现折弯操作的自动化，且设置弯折检测机构和液压驱动机构，利用弯折检测机构内部压力传感器自动检测铜排受压力度变化，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种控制柜生产加工用折弯设备，包括加工底座，所述加工底座的顶面固定安装有定折弯座和折弯驱动座，所述折弯驱动座的一侧固定安装有运动导向杆和液压驱动杆，所述定折弯座的一侧固定安装有弯折检测机构，所述运动导向杆的表面滑动套接有定折弯模滑座和动折弯模滑座，所述定折弯模滑座和动折弯模滑座的内侧卡接有定折弯模和动折弯模，所述定折弯模和动折弯模的内侧开设有弯折曲面，所述动折弯模滑座的一侧与液压驱动杆的输出端固定连接，所述弯折检测机构包括弹性伸缩柱和压力传感器，所述压力传感器的输出端电性连接有控制器，所述控制器的输出端与液压驱动杆的输入端电性连接。

在一个优选地实施方式中，所述加工底座的表面开设有若干安装螺孔，所述定折弯模滑座和折弯驱动座的两侧设有安装沿，所述安装沿的表面开设有螺纹孔，并设置有相适配的螺杆，所述螺杆与安装螺孔相适配，所述安装螺孔沿运动导向杆的布置方向均匀分布，所述定折弯座的内侧开设有活动套槽，所述定折弯座通过活动套槽滑动套接于运动导向杆的端部。

在一个优选地实施方式中，所述加工底座的顶面开设有运动滑槽，所述定折弯模滑座和动折弯模滑座的底面固定安装有运动滑座，所述运动滑座的底面与运动滑槽的内侧滑动连接，所述运动滑槽和运动滑座的连接面座硬化处理。

在一个优选地实施方式中，所述定折弯模滑座和动折弯模滑座的内部开设有通孔并固定安装有导向轴承，所述定折弯模滑座和动折弯模滑座通过导向轴承滑动套接于运动导向杆的表面，所述运动导向杆呈水平布置，所述液压驱动杆的输出方向与运动导向杆的布置方向相同。

在一个优选地实施方式中，所述定折弯模滑座和动折弯模滑座的结构大小相同，所述定折弯模滑座和动折弯模滑座的内侧设有安装销，所述定折弯模和动折弯模的外侧开设有安装销孔，所述安装销和安装销孔相适配。