[实用新型]一种加气砖原料搅拌装置

说明书

本实用新型公开了一种加气砖原料搅拌装置，包括支架和底部滑槽，所述支架的中间位置外部转动连接有圆筒，所述支架的下端两侧均通过电动伸缩杆与减震板相互连接，且减震板的内部固定安装有支撑杆，所述减震板的内侧焊接有固定块，且固定块通过固定槽与搅拌桶相互连接，所述支架的上表面转动连接有中间转轴和转板，所述底部滑槽开设在转板的下表面，所述内部转轴转动连接在封盖的内部中间位置，且内部转轴活动安装在外部转轴的内部，所述外部齿轮的侧面活动连接有侧边齿轮，所述内部转轴的内部贯穿固定有喷管。该加气砖原料搅拌装置，采用新型的结构设计，使得本装置设置有双桶结构，提高加工的效率，且该装置中设置有减震结构，使用性能较好。

技术领域

本实用新型涉及加气砖原料加工技术领域，具体为一种加气砖原料搅拌装置。

背景技术

加气砖是一种通过高压蒸汽设备加工出来的加气混凝土砖块，加气砖的质量较轻，保温隔热性能好，同时抗震能力较高，在建筑业中使用极为广泛，加气砖在生产的过程中，首先需要将加工的原材料按照一定的混合比例投放到搅拌装置中混合加工，加工后的混合材料再通过后续成型冷却形成加气砖结构。

随着搅拌装置的不断加工使用，在使用过程中发现了下述问题：

1.加气砖原料数量较大，在加工的过程中每次向装置内部添加原材料以及导出加工后的原材料需要较长的时间，该部分间断的时间影响了整体加工的效率。

2.且现有的搅拌装置在混合搅拌的过程中外部稳定性受到影响，装置震动会产生较大的噪音，使用性能较差。

所以需要针对上述问题设计一种加气砖原料搅拌装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种加气砖原料搅拌装置，以解决上述背景技术中提出加气砖原料数量较大，在加工的过程中每次向装置内部添加原材料以及导出加工后的原材料需要较长的时间，该部分间断的时间影响了整体加工的效率，且现有的搅拌装置在混合搅拌的过程中外部稳定性受到影响，装置震动会产生较大的噪音，使用性能较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种加气砖原料搅拌装置，包括支架和底部滑槽，所述支架的中间位置外部转动连接有圆筒，且圆筒的外部两侧焊接有搅拌桶，并且搅拌桶的内部上端焊接有隔板，同时搅拌桶的内部中间位置转动连接有搅拌棒，所述支架的下端两侧均通过电动伸缩杆与减震板相互连接，且减震板的内部固定安装有支撑杆，并且支撑杆的外部安装有减震弹簧，所述减震板的内侧焊接有固定块，且固定块通过固定槽与搅拌桶相互连接，并且固定槽开设在搅拌桶的外侧面，所述支架的上表面转动连接有中间转轴和转板，且中间转轴和转板的外部固定安装有圆盘，并且圆盘的外部安装有皮带，所述底部滑槽开设在转板的下表面，且底部滑槽通过底部滑杆与内部转轴相互连接，并且内部转轴的下表面焊接有定位杆，所述内部转轴转动连接在封盖的内部中间位置，且内部转轴活动安装在外部转轴的内部，并且外部转轴的外侧面焊接有外部齿轮，所述外部齿轮的侧面活动连接有侧边齿轮，且侧边齿轮转动安装在支架的下端，所述内部转轴的内部贯穿固定有喷管。

优选的，所述搅拌桶关于支架中心对称设置有2个，且搅拌桶通过圆筒与支架组成转动结构，并且搅拌桶与封盖卡合连接。

优选的，所述隔板的内部开设有内部滑槽，且内部滑槽通过支撑块与搅拌棒相互连接，并且支撑块固定安装在搅拌棒的外部。

优选的，所述减震板通过电动伸缩杆与支架组成伸缩结构，且减震板通过固定块和固定槽与搅拌桶卡合连接，并且减震板内部等间距设置有4个减震弹簧。

优选的，所述底部滑杆通过底部滑槽与转板组成滑动结构，且转板上端呈倾斜状结构。

优选的，所述内部转轴与外部转轴组成滑动结构，且内部转轴与定位杆为一体化结构，并且定位杆与搅拌棒卡合连接，同时外部转轴与外部齿轮固定连接，外部齿轮与侧边齿轮啮合连接。