[实用新型]用于洗消设备的气液分离装置

说明书

本实用新型公开了一种用于洗消设备的气液分离装置，包括壳体，在所述壳体上设置有进液口、排风口和排水口，在所述壳体内设置有消泡扇叶和排风收集器，所述消泡扇叶水平布置，且能在自进液口进入的废液的冲击下发生转动，所述排风收集器包括收集盒和排风管道，所述收集盒位于消泡扇叶上方，在所述收集盒底面设置有进气孔，所述排风管道的一端与收集盒连通，另一端穿出排风口。本实用新型有效确保废液中的气体经消泡后再排出，气液分离彻底，避免了洗消液废液通过气泡排出，导致环境污染和人员感染。

技术领域

本实用新型属于洗消装置领域，具体涉及一种用于洗消设备的气液分离装置。

背景技术

洗消设备是对染有毒剂、生物战剂、放射性物质的人员、装备、物资、工事、道路等进行消毒和消除沾染的设备，目的是使受染的部队避免或减轻伤害，使受染的装备、物资等可正常使用。

为了将喷到洗消对象上的洗消液及时回收，避免洗消液外流导致环境污染和人员感染，出现了可回收洗消液的洗消设备，通过风机产生负压，使洗消液废液从喷吸头进入气液分离装置，经气液分离后进入废液罐，洗消液在洗消过程中会产生大量泡沫，现有的洗消设备通常是直接将气液分离装置内的气体抽出，大量气泡未经消泡就被排出，导致气液分离不彻底，影响回收效果。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型旨在提供一种气液分离彻底的用于洗消设备的气液分离装置。

为此，本实用新型所采用的技术方案为：一种用于洗消设备的气液分离装置，包括壳体，在所述壳体上设置有进液口、排风口和排水口，在所述壳体内设置有消泡扇叶和排风收集器，所述消泡扇叶水平布置，且能在自进液口进入的废液的冲击下发生转动，所述排风收集器包括收集盒和排风管道，所述收集盒位于消泡扇叶上方，在所述收集盒底面设置有进气孔，所述排风管道的一端与收集盒连通，另一端穿出排风口。

作为优选，所述收集盒的横截面为圆形，若干所述进气孔沿径向均匀间隔布置成一排，且若干排所述进气孔呈环形阵列分布。采用以上结构，利于气流在收集盒内的流通以及均匀进气。

作为优选，所述排风管道为从扁管逐渐过渡到圆管的异形管道，其扁管端与收集盒的侧壁相连，且与所述进气孔相对布置。采用以上结构，利于气流的流通。

作为优选，所述进液口和排风口分别设置在壳体相对的两个侧壁上，所述排水口位于壳体底部。采用以上结构，便于安装布置，利于废液自进液口进入后驱动消泡扇叶转动，进一步提高消泡效果，经气液分离后的废液能够在不借助外力，仅依靠自身重力的作用下从排水口流出。

本实用新型的有益效果是：有效确保废液中的气体经消泡后再排出，气液分离彻底，避免了洗消液废液通过气泡排出，导致环境污染和人员感染。

附图说明

图1为本实用新型的俯视图；

图2为图1的A-A处剖视图；

图3为消泡扇叶和排风收集器的结构示意图；

图4为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面通过实施例并结合附图，对本实用新型作进一步说明：

如图1至图4所示，一种用于洗消设备的气液分离装置，主要由壳体5、消泡扇叶6和排风收集器7组成，消泡扇叶6和排风收集器7均设置在壳体5内，消泡扇叶6能够对气水混合废液消泡，经消泡后的气体再经排风收集器7排出。

如图1、图2和图4所示，壳体5为盒状结构，在壳体5上设置有进液口501、排风口502和排水口503，本实施例中，进液口501和排风口502分别设置在壳体5相对的两个侧壁上，两个排水口503位于壳体5底部。壳体5的底部开设有圆形的安装孔，并通过与安装孔匹配的圆盘504密封，壳体5的顶部设置有螺纹孔。