[实用新型]称重式自动分料装置

说明书

本实用新型公开了称重式自动分料装置，包括底板1、S7‑300PLC控制器4、称重座5、储料箱8和送料管14，所述底板1底部的四个角固定安装有万向轮2，所述万向轮2的后侧设有刹车杆3。本实用新型该称重式自动分料装置设置了加热板、YS电机、搅拌轴，在使用的时候，加入的物料为液体时，如果液体为低温固化的物料，可以通过S7‑300PLC控制器控制加热板进行加热，通过YS电机可以带动搅拌轴上的搅拌叶对液体进行搅拌，保证液体不会出现沉淀，然后通过S7‑300PLC控制器控制电磁阀门打开，储料箱内部的液体可以流入到分料箱内部，当KS‑235称重传感器检测到分料箱内部的重量达到设定值后，S7‑300PLC控制器自动控制电磁阀闭合，从而依次对储料箱内部的液体进行分料。

技术领域

本实用新型涉及分料装置技术领域，具体为称重式自动分料装置。

背景技术

在生活中，生产的一些物料需要进行进行装袋，为了保证装袋质量等同，因此会采用称重式粉料装置对物料进行等量分量，便于人们快速的对物料进行等量装袋。

现有的称重式自动分料装置存在的缺陷是：

1、现有的称重式自动分料装置一般都是针对特定状态的物料进行粉料，不能对不同状态性能的物料进行粉料。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供称重式自动分料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：称重式自动分料装置，包括底板1、S7-300PLC控制器4、称重座5、储料箱8和送料管14，所述底板1底部的四个角固定安装有万向轮2，所述万向轮2的后侧设有刹车杆3，所述底板1顶部的一侧固定安装有称重座5，所述称重座5的顶部放置有分料箱6，所述底板1顶部的另一侧固定安装有S7-300PLC控制器4，所述底板1顶部的另一侧通过安装杆7固定安装有储料箱8，所述储料箱8的内壁设有空腔9，所述空腔9的内部固定安装有加热板10，所述储料箱8一侧的中央位置处固定安装有YS电机11，所述YS电机11通过导线与S7-300PLC控制器4电性连接，所述储料箱8内部的中央位置处通过轴承固定安装有搅拌轴12，所述YS电机11的输出端通过转动轴与搅拌轴12的一端固定连接，所述储料箱8的顶部固定安装有顶盖13，所述储料箱8的底部固定安装有送料管14。

优选的，所述送料管14的顶部设有进料口1401，所述送料管14的一端固定安装有YE2电机1402，YE2电机1402通过导线与S7-300PLC控制器4电性连接，所述送料管14的内部设有送料轴1403，送料轴1403的一端与YE2电机1402的输出端固定连接，送料轴1403的表面固定安装有螺旋叶1404，送料轴1403的另一端设有轴承套1405，轴承套1405通过连接杆1406与送料管14的内壁固定连接，所述送料管14的一端固定安装有密封盖1407，密封盖1407的一侧设有出液管1408，出液管1408的表面设有电磁阀1409，电磁阀1409通过导线与S7-300PLC控制器4电性连接。

优选的，所述加热板10的表面缠绕有电阻丝1001，电阻丝1001通过导线与S7-300PLC控制器4电性连接，电阻丝1001的表面黏贴有云母片1002。

优选的，所述称重座5包括第一安装板501、KS-235称重传感器502和第二安装板503，第一安装板501的顶部通过KS-235称重传感器502固定安装有第二安装板503，KS-235称重传感器502通过导线与S7-300PLC控制器4电性连接，第二安装板503的顶部设有放置槽504。

优选的，所述搅拌轴12表面的顶部和底部固定安装有三组等距的焊接杆1201，焊接杆1201的一端固定安装有搅拌叶1202。

优选的，所述S7-300PLC控制器4的正面设有显示屏401、数量设定键盘402和开关板403，所述S7-300PLC控制器4一侧的底部通过导线连接有插头404。