[实用新型]一种水泥窑湿法脱硫后的烟囱除液滴系统

说明书

本实用新型公开了一种水泥窑湿法脱硫后的烟囱除液滴系统，包括有设置于烟囱内的除液滴装置和疏水管，除液滴装置包括有多个竖直且平行设置的除液滴模块，每个除液滴模块均包括有竖直设置且固定于烟囱内的连接板和固定连接于连接板竖直面上的多个波形板，每个波形板的两端分别朝向烟囱的底端和顶端，连接板是由两块斜置的竖直板拼接而成，且两块斜置的竖直板的顶端均朝向烟囱的圆心，两块斜置的竖直板的底端均朝向烟囱的内壁，连接板的底端设置有下疏水槽，下疏水槽与疏水管连通将液滴引出到烟囱外。本实用新型可以有效去除不同粒径的液滴、以及部分硫酸盐、灰尘等杂质。

技术领域

本实用新型涉及水泥窑湿法脱硫后的烟气处理领域，具体是一种水泥窑湿法脱硫后的烟囱除液滴系统。

背景技术

根据中华人名共和国国家标准GB4915-2013《水泥工业大气污染物排放标准》，自2015年7月1日起，国内新建水泥窑生产线执行二氧化硫排放限值200mg/m3，重点地区企业执行二氧化硫排放限值100mg/m3，现国内二氧化硫超标较多的水泥生产线主要采用烟气湿法脱硫系统，但由于湿法脱硫系统出口至烟囱段，烟气降温将导致烟气中的水蒸气冷凝析出，在烟气中形成小液滴，而小液滴对光线的折射、散射作用，使烟囱出口的烟羽呈现灰白色，产生视觉污染。小液滴中除了凝结水以外，还有许多硫酸盐、灰尘等杂质，对周围环境造成一定污染。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种水泥窑湿法脱硫后的烟囱除液滴系统，可以有效去除不同粒径的液滴、部分硫酸盐、灰尘等杂质。

本实用新型的技术方案为：

一种水泥窑湿法脱硫后的烟囱除液滴系统，包括有设置于烟囱内的除液滴装置和疏水管，所述的除液滴装置位于烟囱进烟口的上方且邻近于烟囱的进烟口，除液滴装置包括有多个竖直且平行设置的除液滴模块，每个除液滴模块均包括有竖直设置且固定于烟囱内的连接板和固定连接于连接板竖直面上的多个波形板，每个连接板上的多个波形板相互平行且均垂直连接于连接板的竖直面上，每个波形板的两端分别朝向烟囱的底端和顶端且相邻的波形板之间形成烟气导流通道，所述的连接板是由两块斜置的竖直板拼接而成，且两块斜置的竖直板的顶端均朝向烟囱的圆心，两块斜置的竖直板的底端均朝向烟囱的内壁，所述的连接板的底端设置有下疏水槽，且每个连接板下疏水槽的两端分别与对应疏水管的顶端连通，疏水管的底端朝向烟囱的底端，烟囱的底端设置有伸出到烟囱外的排水孔。

所述的波形板的厚度为上宽下窄的结构，相邻两个波形板顶端之间的距离小于相邻两个波形板底端之间的距离。

所述的波形板的底端设置有圆弧弯折形结构的上疏水槽。

所述的烟囱的进烟口处设置有导烟板，所述的导烟板的出口朝向烟囱的底端。

所述的烟囱内位于每个除液滴模块的下方均设置有对应的喷淋管，所述的烟囱上设置有压差计，压差计的两端分别与烟囱内位于除液滴装置下方的区域和烟囱内位于除液滴装置上方的区域连通，所述的压差计、喷淋管的水泵均与喷淋控制器连接。

所述的烟囱其底端的地面为斜坡面，且斜坡面的底端朝向烟囱上的排水孔。

所述的每个连接板的每个斜置的竖直板其底端面与水平面之间的夹角度数为5-10度。

所述的烟囱内设置有多个位于同一高度的支撑横梁，每个支撑横梁的两端均固定连接于烟囱内壁上，所述的除液滴装置架设固定于多个支撑横梁上且与多个支撑横梁相互垂直。

本实用新型的优点：

(1)、当烟气以一定流速经过除液滴装置时，由于气体的惯性撞击作用，水滴与波形板相碰撞而被附着在波形板表面上，波形板表面上水滴的扩散和重力沉降作用使小液滴汇聚成大液滴，直到集聚的液滴达到其自生产生的重力超过气体的上升力与液体表面张力的合力时，液滴就从波形板上滑落下来，实现除液滴的作用；