[实用新型]一种带有蒸汽预加热功能的撕碎螺旋

说明书

本实用新型公开了一种带有蒸汽预加热功能的撕碎螺旋，撕碎螺旋连接设于料塞螺旋和加热螺旋之间，撕碎螺旋包括撕碎壳体以及在撕碎壳体内沿中心轴线延伸布置的撕碎螺旋片，撕碎壳体上设有进料口和出料口，所述撕碎壳体上布置有蒸汽进口，蒸汽进口连通至撕碎壳体内部。本实用新型能够在浆料中的纤维束被撕裂细化时，对浆料进行提前预热，降低在加热螺旋段的蒸汽用量，同时能够大大缩减加热时间，对于提高整个系统的效率，起到了极大的优化作用。

技术领域

本实用新型涉及一种回收纸浆纤维中的胶黏物进行微化、分散处理的设备，具体涉及一种带有蒸汽预加热功能的撕碎螺旋。

背景技术

在回收废纸纤维的处理过程中，由于原料的来源多种多样，且生产过程为非封闭性生产，因此在碎解过后的纸浆中，掺杂有大量的胶、塑料、油墨和其他进入系统的杂质纤维，这些杂质在造纸工艺中统称为“胶黏物”。若不进行筛选去除，这类胶黏物会在后续的纸张成型过程中，在成纸的表面形成大大小小的“斑点”，极大的影响了成纸效果。

随着技术的发展，在现代造纸工艺过程中，可以通过热分散机，对胶黏物进行微化剥离，以满足后续的筛选去除工艺的要求。热分散机主要是通过一个自带的输送螺旋，将高浓度浆料推送至分散区。分散区的壳体上固定有定盘，在定盘的对面设置有可以高速旋转的动盘。定盘和动盘上都有若干互相交错啮合的分散齿。分散齿之间保持间隙在0.2-0.5mm之间。

当电动机带动动盘高速旋转时，高浓浆料在分散齿的强力作用下，浆料受到均匀的机械作用。依靠纤维之间的摩擦力，混杂在纤维上的胶黏物被迅速的细化至肉眼不可见的微粒，并均匀的分散到浆料中。

如公告号CN208649780U的实用新型专利公开一种热分散装置，涉及造纸热分散技术领域，其技术方案的要点是：包括浓缩机、热分散机、储浆池，还包括输送螺旋、压榨螺旋机、料塞螺旋、破碎螺旋以及加热螺旋，输送螺旋的输入端连接于浓缩机的输出端，压榨螺旋机的输入端连接于输送螺旋的输出端，料塞螺旋的输入端连接于压榨螺旋机的输出端，破碎螺旋的输入端连接于料塞螺旋的输出端，加热螺旋的输入端连接于破碎螺旋的输出端，加热螺旋的输出端连接于热分散机的输入端，热分散机的输出端连接于储浆池的进浆口；通过在浓缩机与热分散机之间再设置压榨螺旋机以及多个作用螺旋以处理大颗粒杂质的装置，可大大减少浆料中的大颗粒杂质，有利于提高浆料所制作出的纸料质量。

为了保证浆料中胶黏物能够顺利被微化分散，需要在浆料进入热分散前对浆料进行加热，一般温度需要达到90-120℃，才能够使胶黏物顺利软化。但是如果仅仅依靠在加热螺旋工序对浆料进行加热，由于此时的浆料浓度极高（30-40%之间），蒸汽很不容易加热到内部的浆料，或者需要耗费较长的时间才能加热到需要的温度，这在无形中就极大的影响到了整个系统的工作效率。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术中的不足之处，提供一种带有蒸汽预加热功能的撕碎螺旋。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种带有蒸汽预加热功能的撕碎螺旋，撕碎螺旋连接设于料塞螺旋和加热螺旋之间，撕碎螺旋包括撕碎壳体以及在撕碎壳体内沿中心轴线延伸布置的撕碎螺旋片，撕碎壳体上设有进料口和出料口，所述撕碎壳体上布置有蒸汽进口，蒸汽进口连通至撕碎壳体内部。

所述撕碎壳体由内壳体和外壳体组成的双层壳体结构，内壳体和外壳体之间填充有隔热材料，蒸汽进口和进料口通至内壳体内部。

所述进料口和蒸汽进口位于壳体同一圆周位置处，其中预加热撕碎螺旋的进料口水平布置，预加热撕碎螺旋的蒸汽进口在上部竖向布置。

所述撕碎螺旋片布置在撕碎螺旋轴上。

所述撕碎螺旋轴向外延伸与动力源连接，撕碎螺旋轴的轴伸段配合设有轴承座支撑。

所述轴承座及撕碎壳体安装在支撑架上，支撑架由固定支腿支撑固定。