[实用新型]一种用于在压缩机壳体弧形面打码的打标机

说明书

本实用新型公开了一种用于在压缩机壳体弧形面打码的打标机，包括基板和调节单元；基板：其上表面设有第一安装板，所述第一安装板为“L”形板，所述基板的上表面中部设有固定柱，所述固定柱的上表面设有安装座，所述安装座的外侧面设有第二安装板，所述基板的上表面对称设有固定单元，所述基板的上表面后侧设有风机，所述风机的后侧面设有抽风口，所述风机的上表面设有导风管，所述导风管的位置与第二安装板的位置对应，本用于在压缩机壳体弧形面打码的打标机通过调节单元、电动推杆和激光打标器可实现对压缩机壳体弧形面进行打码，通过固定单元可使压缩机壳体弧形面在打码过程中能够进行较好的固定。

技术领域

本实用新型涉及压缩机壳体打标技术领域，具体为一种用于在压缩机壳体弧形面打码的打标机。

背景技术

打标机是一个广义的概念，它主要分为气动、激光、电腐蚀三大类型，气动：电脑控制，打印针在压缩空气作用下做高频冲击运动，从而在工件上打印出有一定深度的标记，标记特点：有较大深度；激光打标机是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记。打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，从而刻出精美的图案、商标和文字；电腐蚀主要打印固定不变的商标，就像盖章一样，但是打印内容变化不方便。

但现有的生产中，在对压缩机壳体的弧形面进行打码时，现有的打标机无法较好的对压缩机壳体的弧形面进行稳定打标，会导致标识断断续续或者不清楚，使得该产品不具备出厂条件，需要重新打标，影响产品的出厂效率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种用于在压缩机壳体弧形面打码的打标机通过调节单元、电动推杆和激光打标器可实现对压缩机壳体弧形面进行打码，通过固定单元可使压缩机壳体弧形面在打码过程中能够进行较好的固定，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于在压缩机壳体弧形面打码的打标机，包括基板和调节单元；

基板：其上表面设有第一安装板，所述第一安装板为“L”形板，所述基板的上表面中部设有固定柱，所述固定柱的上表面设有安装座，所述安装座的外侧面设有第二安装板，所述基板的上表面对称设有固定单元，所述基板的上表面后侧设有风机，所述风机的后侧面设有抽风口，所述风机的上表面设有导风管，所述导风管的位置与第二安装板的位置对应；

调节单元：其设于第一安装板的侧面，所述调节单元包括电机、滑杆、螺杆和调节块，所述电机设于第一安装板的右侧面，所述滑杆的两端分别与第一安装板的内腔左右侧面固定连接，所述螺杆的两端分别与第一安装板的内腔左右侧面转动连接，所述螺杆的一端穿过第一安装板的侧面与电机的输出轴固定连接，所述调节块侧面的通孔与滑杆的外侧面配合滑动安装，所述调节块侧面的螺孔与螺杆的外侧面配合螺纹安装，所述调节块的下表面设有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端固定连接有激光打标器；

其中，还包括单片机，其设于第一安装板的右侧面，所述单片机的输入端电连接外部电源的输出端，所述单片机的输出端电连接电机、电动推杆、风机和激光打标器的输入端，通过将压缩机壳体放置于第一安装板的上表面，然后通过固定单元对压缩机壳体的两端进行固定，之后通过单片机使电机工作，使电动带动其输出轴固定连接的螺杆进行转动，从而使与螺杆外侧面配合螺纹安装的调节块于滑杆的外侧面进行滑动调节，当调节块位于预设的打标点位时，通过单片机使电动推杆工作，使电动推杆带动其伸缩端固定连接的激光打标器进行高度调节，从而通过单片机使激光打标器对压缩机壳体进行打标工作，同时，通过单片机使风机工作，使风机经抽风口抽风，然后经导风管对第一安装板上固定的压缩机壳体进行吹风，从而实现压缩机壳体打标后的表面除尘。

进一步的，所述固定单元包括旋柄、夹板和蜗杆，所述蜗杆的底端与基板的上表面转动连接，所述蜗杆的顶端设有旋柄，所述夹板上表面的螺孔与蜗杆的外侧面配合螺纹连接，通过转动旋柄可使旋柄带动其侧面固定连接的蜗杆于基板的上表面进行转动，从而使与蜗杆外侧面配合螺纹安装的夹板进行位置调节，进而通过夹板和第一安装板的配合夹持可实现对压缩机壳体的两端进行固定。