[实用新型]一种高效加酸机

说明书

本实用新型公开了一种高效加酸机，包括加酸机、蓄电池机构，还包括用于固定所述蓄电池机构的上端固定机构和侧向固定机构以及用于传输所述蓄电池机构到所述上端固定机构下端的传输机构，所述加酸机下端设置有所述上端固定机构，所述上端固定机构两侧设置有所述侧向固定机构，所述上端固定机构和所述侧向固定机构之间设置有所述蓄电池机构，所述蓄电池机构下端设置有所述传输机构。本实用新型利用上端固定机构能够有效对灌装盒进行固定，从而保证灌装口对准灌装盒的灌装孔，避免硫酸漏出，保证了精度和安全性，利用侧向固定机构能够有效固定蓄电池壳体，提高了底部稳定性，从而保证上端的蓄电池壳体稳定性。

技术领域

本实用新型涉及加酸壶固定领域，特别是涉及一种高效加酸机。

背景技术

铅酸蓄电池是由外壳、正负极板、隔板、硫酸电解液及端极柱组成的电池。其中，硫酸电解液在铅酸蓄电池充放电过程中作为离子间导体及反应活性物质。研究表明，蓄电池的开路电压、电池容量、充放电能力、循环寿命等关键参数与硫酸电解液的浓度和数量直接相关。可以说硫酸是铅酸蓄电池的“血液”，对电池的性能有着至关重要的作用。传统负压加酸工序，由人工将加酸壶固定于电池加酸口上，放入加酸机下依次进行抽真空、注酸、加酸过程。

一般的加酸壶都是人工放置在电池上端后，利用传送带将电池传送至加酸机的灌装管下端进行灌装，但是因为加酸壶上宽下窄，在移动时和移动后无法保证加酸壶的稳定性，并且加酸壶和电池之间只利用一小段管道进行连接，无法保证在灌装时的稳定性，如果加酸壶发生偏移，很容易造成硫酸流出，造成安全事故。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种高效加酸机。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种高效加酸机，包括加酸机、蓄电池机构，还包括用于固定所述蓄电池机构的上端固定机构和侧向固定机构以及用于传输所述蓄电池机构到所述上端固定机构下端的传输机构，所述加酸机下端设置有所述上端固定机构，所述上端固定机构两侧设置有所述侧向固定机构，所述上端固定机构和所述侧向固定机构之间设置有所述蓄电池机构，所述蓄电池机构下端设置有所述传输机构。

优选的：所述上端固定机构包括上端安装架、上端升降气缸、升降板、限位夹持板，所述上端安装架连接所述加酸机，所述上端安装架上端设置有所述上端升降气缸，所述上端升降气缸动力端连接所述升降板，所述升降板下端和所述蓄电池机构的所述蓄电池壳体之间设置有所述限位夹持板，所述侧向限位夹持板下侧设置有分隔板，所述分隔板通过分隔板支架连接所述加酸机。

如此设置，所述上端升降气缸带动所述升降板和所述限位夹持板下降，从而将八个所述灌装盒之间隔开，同时配合所述分隔板，将中间部位分割开，从而提高定位效果。

优选的：所述传输机构包括传送带安装架、传送带、传送轴、电机，所述传送带安装架设置在所述蓄电池机构下侧，所述传送带安装架上设置有两个所述传送轴，所述传送轴外部连接所述传送带，所述传送轴动力端连接所述电机。

如此设置，所述电机带动所述传送轴和所述传送带，从而能够对所述蓄电池机构进行传送。

优选的：所述侧向固定机构包括侧向气缸、侧杠连接板、侧向夹持板、限位槽，所述侧向气缸连接在所述传输机构的所述传送带安装架上端，所述侧向气缸动力端连接所述侧杠连接板，所述侧杠连接板相对于所述蓄电池机构的所述蓄电池壳体一侧设置有所述侧向夹持板，所述侧向夹持板和所述蓄电池机构的所述蓄电池壳体之间设置有所述限位槽。

如此设置，当所述蓄电池壳体被传输到所述侧向夹持板之间后，所述侧向气缸和所述上端安装架同时启动，两个所述侧向夹持板向内侧收拢，对所述蓄电池壳体进行定位和固定。