[实用新型]一种料座料板自动煮粘一体机

说明书

本实用新型提供一种料座料板自动煮粘一体机，依次具有蒸煮机、掀扳机、刮胶机、点胶机、粘板机和固化库；其中：蒸煮机用于将置于链条带上若干粘有旧料板的料座沿蒸煮机运输方向依次移动蒸煮，以使旧料板与料座之间胶层软化；掀扳机用于将软化后的旧料板与料座分离；刮胶机依次清除料座上的残胶、冷却和风干料座；点胶机用于在料座上进行涂胶液，并使带有胶液的料座送入粘板机；粘板机用于将新料板置于料座上并使新料板与料座预压粘接；固化库用于将粘接后的新料板和料座依次放置在立体架体上并自动配重固化，先固化的新料板和料座先从固化库被传出。本实用新型自动化程度高、生产效率高、设备稼动率高且联动性好。

技术领域

本实用新型属于单晶硅棒粘接技术领域，尤其是涉及一种料座料板自动煮粘一体机。

背景技术

硅片加工前需要将硅棒粘接到料板上，然后料板粘接到料座上，之后将料座装夹到线切割机上进行切割，切割结束后首先将硅片从料板上分离下来，最后再将料板与料座分离。目前使用后的料座与料板需要人工水煮分离，分离后后需要人工将料座和料板再手动粘接，对位。这种传统式的人工作业，需要靠工人的经验来把控，不仅料座与料板定位精度不高，一致性差，而且费时费力，资源浪费严重，生产效率低且有安全隐患。尤其是随着硅片大尺寸化的发展，这种质量不稳定、差异性较大、工作效率低且生产成本高的生产线严重制约太阳能硅片的发展。

因此如何解决设计一种对料座料板进行全自动上料、水煮、粘接、对位、固化和周转的一体机，保证料板与料座水煮分离和粘接过程的质量，稳定性高且安全可控，是高质量、低成本加工硅片的关键。

实用新型内容

本实用新型提供一种料座料板自动煮粘一体机，解决了现有技术中人工水煮粘接导致料座料板粘接质量不稳定、差异性较大、工作效率低且生产成本高的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种料座料板自动煮粘一体机，依次具有蒸煮机、掀扳机、刮胶机、点胶机、粘板机和固化库；其中：

所述蒸煮机用于将置于链条带上若干粘有旧料板的料座沿所述蒸煮机运输方向依次移动蒸煮，以使所述旧料板与所述料座之间的胶层软化；

所述掀扳机用于将软化后的所述旧料板与所述料座分离，并使分离后的所述料座送入所述刮胶机；

所述刮胶机依次清除所述料座上的残胶、冷却所述料座和风干所述料座并使所述料座送入所述点胶机；

所述点胶机用于在所述料座上进行涂胶液，并使带有胶液的所述料座送入所述粘板机；

所述粘板机用于将新料板置于所述料座上并使所述新料板与所述料座预压粘接，送入所述固化库；

所述固化库用于将粘接后的所述新料板和所述料座依次放置在立体架体上并自动配重固化，先固化的所述新料板和所述料座先从所述固化库被传出。

进一步的，所述蒸煮机包括用于蒸煮所述旧料板和所述料座的水槽和带动所述料座沿所述水槽长度方向移动的所述链条带，其中，

所述链条带部分被置于所述水槽内并被设置穿过所述水槽设置；所述链条带沿所述水槽运输的轨迹为倒梯形结构。

进一步的，所述料座被卡固于所述链条带宽度方向上，并沿所述链条带长度方向并排均匀间隔设置；

载有所述旧料板和所述料座的所述链条带依次从所述水槽的进口端送入所述水槽内蒸煮，再从所述水槽的出口端将所述旧料板和所述料座移动传出。

进一步的，所述掀扳机至少具有一条掀板传输线，沿所述掀板传输线移动方向设有固定装置、铲刀装置和推板装置，其中，

所述固定装置对称设置在所述掀板传输线两侧并将所述料座固定在所述掀板传输线上；