[实用新型]隧道型多腔式烘干设备

说明书

本实用新型公开了一种隧道型多腔式烘干设备，包括烘箱，烘箱的前后两端均设有连通其内腔的开口，烘箱的内腔中安装有能将其中一开口处的物料送至另一开口处的物料输送装置，烘箱内腔的上部前后间隔设置有多个隔板，隔板将烘箱内腔的上部间隔成多个热风循环空间，热风循环空间内设有左右延伸的风道，风道内安装有能够将左侧或右侧空气加热后向另一侧输送的热风发生装置，隔板下沿的中间部位设有供物料输送装置上输送的物料从其间通过的缺口。本实用新型解决了烘箱内气流紊乱的问题，各自独立的热风循环空间使得气流得以快速经过物料表面，提高了物料的干燥效率，经过物料表面的气流也比较稳定，物料干燥的质量大大提高。

技术领域

本实用新型涉及一种隧道型多腔式烘干设备。

背景技术

烘干设备是用于物料烘干脱水的机械设备，在板材加工、食品生产等领域得以广泛应用。

图6、图7示出了一种现有的隧道型烘干设备，其包括烘箱1，烘干箱内靠近顶壁的位置设有水平隔板2，水平隔板2将烘箱1的内腔间隔成上下两个腔室，位于上方的腔室为热风腔3，位于下方的腔室为烘干腔4。由于烘箱1的前后距离较长，因此烘干腔4为前后延伸的狭长通道，就像一个隧道，隧道型烘干设备由此得名。烘箱1的前后两端均设有与烘干腔4相连通的开口5，烘干腔4内安装有能将其中一开口5处的物料送至另一开口5处的物料输送装置6，热风腔3内前后间隔设置有多个热风发生装置7，热风发生装置7的进气口朝向左侧，热风发生装置7的出气口朝向右侧，水平隔板2的左侧设有连通烘干腔4的进风口，水平隔板2的右侧设有通烘干腔4的出风口。

这种隧道型烘干设备的缺点在于：多个热风发生装置7安装在一个热风腔3内，通过同一个进风口进风，通过同一个出风口出风，不同热风发生装置7所产生的气流相互影响，这样就会造成气流紊乱，气流方向如图7中箭头所示，造成物料8的不同部位烘干不均匀；紊乱后的气流还会在一个区域徘徊，不能快速流动带走水分，影响烘干的效率。

发明内容

本实用新型的目的提供一种隧道型多腔式烘干设备，解决烘箱内气流紊乱的问题。

为达到上述目的，本实用新型包括烘箱，烘箱的前后两端均设有连通其内腔的开口，烘箱的内腔中安装有能将其中一开口处的物料送至另一开口处的物料输送装置，其特征是所述烘箱内腔的上部前后间隔设置有多个隔板，隔板将烘箱内腔的上部间隔成多个热风循环空间，热风循环空间内设有左右延伸的风道，风道内安装有能够将左侧或右侧空气加热后向另一侧输送的热风发生装置，隔板下沿的中间部位设有供物料输送装置上输送的物料从其间通过的缺口。由于隔板将烘箱内腔的上部间隔出多个热风循环空间，不同热风发生装置位于不同的热风循环空间内，使得热风在不同热风循环空间内各自循环流动。受到隔板的阻挡，不会导致相邻热风循环空间的气流紊乱，使得气流得以快速经过物料表面，由于物料表面的气流速度较快，因此也就提高了物料的干燥效率，物料不断的经过热风循环空间，物料中的水分被不断带走，送出烘箱后直接能达到干燥要求，干燥效率大大提高。受到隔板的阻挡，不会形成相邻热风循环空间的气流紊乱，气流以最短的路径循环，热量散失较小，经过物料表面的气流也比较稳定，不仅干燥速度得以加快，物料干燥的程度也比较均一，物料干燥的质量大大提高。

所述烘箱内设有与烘箱顶壁相间隔的挡板，挡板的左右边沿与烘箱的侧壁相间隔，隔板、挡板、烘箱顶壁共同围成所述风道。这种结构的风道比较宽阔，通风量较大。

所述热风循环空间内的烘箱顶壁上安装有截面为U型并且左右延伸的弯折板，弯折板与烘箱顶壁围成所述风道。弯折板所形成的风道相对独立，弯折板拆下后可方便热风发生装置的安装和维护。

所述隔板包括与烘箱顶壁相连接的主体部分及分别沿着烘箱左右侧壁向下延伸的两侧翼部分，两侧翼部分之间形成所述缺口。隔板的侧翼部分下边沿靠近物料输送装置的上表面，用于引导热风从待烘干物料的上表面流过。