[实用新型]适于口罩加工的熔喷布裁切装置

说明书

本实用新型涉及口罩加工设备技术领域，且公开了适于口罩加工的熔喷布裁切装置，包括基座，所述基座底部固定设置有支脚，所述基座顶部中间固定设置有传输带，所述基座顶部左侧固定设置有承接块，所述承接块右侧固定设置有裁切箱，所述基座右端固定连接有连接板，所述连接板活动设置有收集盒。该适于口罩加工的熔喷布裁切装置，通过设置传输带，能够将熔喷布输送到各个结构，通过设置滚筒和压轴，能够对熔喷布进行压平处理，使得熔喷布在裁切前更加平整没有褶皱，通过在裁切箱内设置四条裁切线，能够提高裁切效率，通过设置可以调节的横刀架和纵刀，能够根据熔喷布的生产尺寸要求进行灵活的调节，通过设置收集盒，能够对加工好的熔喷布打包。

技术领域

本实用新型涉及口罩加工设备技术领域，具体为适于口罩加工的熔喷布裁切装置。

背景技术

熔喷布是口罩最核心的材料，熔喷布主要以聚丙烯为主要原料，纤维直径可以达到1～5微米。空隙多、结构蓬松、抗褶皱能力好，具有独特的毛细结构的超细纤维增加单位面积纤维的数量和表面积，从而使熔喷布具有很好的过滤性、屏蔽性、绝热性和吸油性。

目前，口罩生产制造的过程中，需要预先准备好裁切完毕的熔喷布料，然而传统的熔喷布裁切设备一般只能裁切一类尺寸的熔喷布料，当应对不同尺寸的熔喷布需求时，设备需要进行大改甚至更换来满足，不能通过灵活又简单的调节方式来适应，进而使得设备的专一性过高而适用范围小，不利于生产加工的高效率性与灵活性，同时在裁切过程中由于熔喷布容易褶皱，进而使得裁切出的布料不平齐等质量问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了适于口罩加工的熔喷布裁切装置，具备自动裁切熔喷布的功能，解决了现有的熔喷布裁切设备单一性过高的问题，不能够根据所需熔喷布的尺寸灵活的进行刀具的调节，进而需要更换设备或者改变刀具的种类来适用不同尺寸熔喷布的生产，同时现有的设备在熔喷布生产前，由于熔喷布容易褶皱，进而影响加工的质量。

本实用新型提供如下技术方案：适于口罩加工的熔喷布裁切装置，包括基座，所述基座底部固定设置有支脚，所述基座顶部中间固定设置有传输带，所述基座顶部左侧固定设置有承接块，所述承接块内侧固定开设有承接槽，所述承接槽底部活动设置有滚筒，所述滚筒上方活动设置有压轴，所述承接块右侧固定设置有裁切箱，所述裁切箱顶部活动设置有盖板，所述裁切箱底部固定开设有通槽，所述裁切箱内部两侧固定开设有滑槽，所述滑槽两侧固定设置有活动杆，所述活动杆上活动连接有横刀架，所述横刀架中间活动设置有纵刀，所述基座顶部右侧固定设置有分隔带，所述基座右端固定连接有连接板，所述连接板顶部固定设置有竖板，所述竖板中间固定设置有连杆，所述连杆中部固定设置有控制轴，所述控制轴末端活动连接有伸缩轴，所述连接板活动设置有收集盒。

优选的，所述基座横截面呈两侧高中间低的内凹形状，所述支脚设置有四根，对称分布在基座底部四角处，支脚的高度为1.2米，是基座高度的四倍。

优选的，所述滚筒设置有四根，滚筒有五分之一外露在传输带表面，所述压轴设置有四根，压轴的轴径与滚筒的直径相同。

优选的，所述横刀架设置有四对，等间距的分布在裁切箱内部，横刀架的长度与裁切箱内部空间的长度相同，相邻两横刀架之间活动设置有六把纵刀。

优选的，所述纵刀内部由栓螺旋状弹簧状的调节器组成，两侧通过两个活动轮活动连接在横刀架上，调节器的最大伸长度与滑槽的长度相同。

优选的，所述分隔带设置有四条，所述竖板设置有四对，所述收集盒设置有四个，与分隔带对齐分布在连接板上。

优选的，所述控制轴内部两侧固定设置有两排滚珠，底部通过伸缩弹簧连接伸缩轴底部，伸缩弹簧的最大拉伸长度与控制轴的长度相同，所述伸缩轴末端固定设置有一个圆台状的吸盘。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：