[实用新型]一种金属材料加工热处理夹取装置

说明书

本实用新型公开了一种金属材料加工热处理夹取装置，包括箱体，所述箱体底部内壁安装有转动电机，所述转动电机的输出轴顶部末端设置有丝杠，所述丝杠的外侧活动套接有螺母座，所述螺母座一侧外表面固定连接有伸缩柱，所述伸缩柱顶部末端固定连接有套筒，所述套筒内部活动连接有伸缩杆，所述伸缩杆顶部内壁及底部内壁之间固定连接有连接块，本实用新型中，通过设置有液压缸、套筒、伸缩杆等装置，通过液压缸的活塞杆带动伸缩杆进行伸缩，便于将夹紧的金属块原理工作人员，防止因为金属块离工作人员太近，导致意外事故的发生，同伸缩杆与套筒之间设置有油封装置，便于伸缩杆与套筒之间的滑动，该装置结构简单，方便实用。

技术领域

本实用新型涉及金属热处理工艺技术领域，尤其涉及一种金属材料加工热处理夹取装置。

背景技术

金属热处理是将金属或合金工件放在一定的介质中加热到适宜的温度，并在此温度中保持一定时间后，又以不同速度在不同的介质中冷却，通过改变金属材料表面或内部的显微组织结构来控制其性能的一种工艺，金属热处理工艺大体可分为整体热处理、表面热处理和化学热处理三大类，根据加热介质、加热温度和冷却方法的不同，每一大类又可区分为若干不同的热处理工艺，同一种金属采用不同的热处理工艺，可获得不同的组织，从而具有不同的性能，钢铁是工业上应用最广的金属，而且钢铁显微组织也最为复杂，因此钢铁热处理工艺种类繁多。

现有的金属热处理夹具结构单一，由于金属材料经过热处理后表面温度很高，现有的夹具使用不当会将工作人员烫伤，容易发生安全事故，故而需要一种装置解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种金属材料加工热处理夹取装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种金属材料加工热处理夹取装置，包括箱体，所述箱体底部内壁安装有转动电机，所述转动电机的输出轴顶部末端设置有丝杠，所述丝杠的外侧活动套接有螺母座，所述螺母座一侧外表面固定连接有伸缩柱，所述伸缩柱顶部末端固定连接有套筒，所述套筒内部活动连接有伸缩杆，所述伸缩杆顶部内壁及底部内壁之间固定连接有连接块，所述套筒一侧内壁固定连接有液压缸，所述液压缸的活塞杆一侧末端与连接块一侧外壁相固定连接，所述伸缩杆一侧底部外表面固定安装有连接杆，所述连接杆底部末端固定连接有夹紧气缸主体，所述夹紧气缸主体两侧相对称活动连接有夹紧板，所述夹紧板一侧外壁固定连接有夹板，所述夹紧板与夹板之间设置有固定螺钉。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述转动电机与丝杠之间设置有联轴器，且转动电机通过联轴器与丝杠相固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述套筒与伸缩杆之间设置有油封装置。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述丝杠的数量为两组，两组丝杠之间关于箱体的中心轴线相对称。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述螺母座通过螺栓与伸缩柱相固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述连接杆与伸缩杆之间通过焊接相固定连接。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型提出的一种金属材料加工热处理夹取装置与传统装置相比，通过设置有液压缸、套筒、伸缩杆等装置，通过液压缸的活塞杆带动伸缩杆进行伸缩，便于将夹紧的金属块原理工作人员，防止因为金属块离工作人员太近，导致意外事故的发生，同伸缩杆与套筒之间设置有油封装置，便于伸缩杆与套筒之间的滑动，该装置结构简单，方便实用。