[实用新型]一种消音执行器缸体

说明书

本实用新型公开了一种消音执行器缸体，包括缸体、气口A、气口B、气水分离装置、活塞、气槽和气孔，缸体两端分别连接有端盖，气口A、气口B设置在缸体侧面，且与缸体贯通，气水分离装置分别安装在气口A和气口B的远端，活塞分别对称设置在缸体内部，两个活塞之间形成腔体A，两个活塞分别与两个端盖之间形成腔体B，气槽分别设置在腔体B侧的缸体内壁上，气槽分别与气口B连通，气孔分别设置在腔体A侧的缸体内壁上，气孔分别与气口A连通，气槽、气孔内设有消音管路。总之，本实用新型具有结构新颖、运行稳定、噪音低等优点。

技术领域

本实用新型属于执行器技术领域，具体是涉及一种消音执行器缸体。

背景技术

执行器是自动控制系统中必不可少的一个重要组成部分。它的作用是接受控制器送来的控制信号，改变被控介质的大小，从而将被控变量维持在所要求的数值上或一定的范围内。执行器按其能源形式可分为气动、液动、电动三大类。气动执行器用压缩空气作为能源，其特点是结构简单、动作可靠、平稳、输出推力较大、维修方便、防火防爆，而且价格较低，因此广泛地应用于化工、造纸、炼油等生产过程中，它可以方便地与被动仪表配套使用。即使是使用电动仪表或计算机控制时，只要经过电-气转换器或电-气阀门定位器将电信号转换为20-100kPa的标准气压信号，仍然可用气动执行器。电动执行器的能源取用方便，信号传递迅速，但结构复杂、防爆性能差。液动执行器在化工、炼油等生产过程中基本上不使用，它的特点是输出推力很大。

但是目前市面上的执行器出现了在寒冷条件下压缩空气中的水分进入缸体后冻结的情况，并且现有技术中执行器的运行噪音过大，造成了噪音污染，所以，设计一种消音执行器缸体十分有必要。

实用新型内容

针对上述存在的问题，本实用新型提供了一种消音执行器缸体。

本实用新型提供的技术方案是：一种消音执行器缸体，主要包括缸体、气口A、气口B、气水分离装置、活塞、气槽和气孔，

所述缸体两端分别连接有端盖，所述气口A、气口B设置在所述缸体侧面，且与缸体贯通，

所述气水分离装置共有两个，分别安装在气口A和气口B的远端，用于对进入执行器缸体内的压缩空气脱水，

所述活塞共有两个，分别对称设置在缸体内部，两个活塞之间形成腔体A，两个活塞分别与两个端盖之间形成腔体B，两个活塞之间通过齿条咬合连接有齿轮轴，通过齿轮轴传输动力，

所述气槽共有两个，分别设置在腔体B侧的缸体内壁上，气槽分别与气口B连通，所述气孔共有两个，分别设置在腔体A侧的缸体内壁上，气孔分别与气口A连通，所述气槽、气孔内设有消音管路。

进一步地，气水分离装置包括导气管和吸水槽，所述导气管与气水分离装置进气口连接，且导气管的出气端位于气水分离装置底端，所述吸水槽设置在导气管出气端上方，吸水槽内填充有吸水材料，吸水材料为聚丙烯酰胺，将压缩空气中的水分去除，避免水分腐蚀执行器缸体或者在寒冷条件下水分冻结造成执行器内部冻结而无法工作。

进一步地，所述气槽为长条状，且气槽的截面积大于气孔截面积，单位时间排气量大，可以缩短执行器打开/关闭的时间。

进一步地，所述消音管路内部均匀设有斜齿状消音槽，所述消音槽内填充有消音材料，减轻执行器在运行过程中由于气体运动产生的噪音。

本实用新型的工作方法是：压缩空气先经过气水分离装置，通过吸水槽内的吸水材料将压缩空气中的水分去除，然后压缩空气经气口A进入缸体内的腔体A中，压缩空气将活塞推向缸体两侧，活塞上的齿条带动齿轮轴转动做功，活塞将腔体B中的空气通过气槽压缩至气口B排出，在活塞到达缸体两侧后，压缩空气经气口B进入缸体内的腔体B中，压缩空气将活塞推向缸体中部复位，活塞上的齿条带动齿轮轴转动反复做功，活塞将腔体A中的空气通过气孔压缩至气口A排出，如此做往复运动，气体经气槽或气口排出时，由气路中的消音管路进行消音。